SF4800型气体在线分析系统 返回列表页

SF4800型气体在线分析系统装置具有以下特点：

1．  按照系统成套要求，采用分析箱体式结构，完成“交钥匙式工程设计”，不仅简化了现场安装调试，而且有力地增强了系统的可靠性。

2．  装置的样气处理系统是根据具体工况条件和要求、结合我公司多年从事在线分析系统的设计制造及应用的实践经验而设计制造的，力求简便、适用性强、使用维护方便。

3．  分析系统全部部件采用国内外优秀品牌，并经过本公司*实际应用的产品，可靠性高。

SF4800型气体在线分析系统?主要技术参数

1．系统正常工作条件

（1）   环境温度：0～45℃

（2）   环境相对湿度：≤85%

（3）   大气压力：当地平均大气压力（70-106kPa）

（4）   阳光辐射：无直接照射

（5）   振动：只允许轻微（即可忽略不计）振动

（6）   无挥发腐蚀性；通风良好

（7）  供电电源；电源 220VAC；300W

（8）   接地：接地线（接地电阻≤5Ω）。

（9）  电磁场干扰：无强电磁场干扰。

2．系统主要技术性能

（1）    测量范围：根据所选气体及仪表而定

（2）    输出信号：标准4～20mA模拟信号输出

（3）    系统箱体防护等级：IP54

（4）    系统箱体尺寸：H×W×D（mm）900×600×400；

（5）    系统箱体重量：约200kg

（6）    可检气体种类：

                                                                            三、系统组成及主要结构和特点

1．本装置由取样探头、样气处理单元、分析监测单元三部分组成，其中样气处理单元、分析监测单元集成在系统机箱内，取样探头直接安装在取样点（开孔焊接），二者之间由取样管线连接进行样气的传输。现将各单元主要部件介绍如下：

a.        取样探头

为直通式结构设计，通径为为Φ10以上，是隔离工艺管路与检测系统取样管线的主要部件。

b.        取样管线

 连接取样探头与系统柜体的管线，不锈钢材质，内径为Φ7mm，总长10米。

c.        样气处理单元

由开关球阀、除湿器、蠕动泵、抽气泵、针形调节阀、精细过滤器、流量计以及管、阀件组成，对被测气样进行取样、净化、干燥、流量调节控制等处理后，以保证流经检测仪分析的气体洁净且流量、压力稳定。各部件主要功能特点如下：

l         开关球阀

正常取样分析工作时开启，长时间停机或系统维护时可将此阀关闭，从而切断取样管线与后续样气处理流路的连接，便于系统维护。

l         除湿器

        除去样品气中的水汽杂质，以消除其对分析仪测量的影响。除湿器内部采用采用进口半导体致冷片作为制冷降温除湿的核心部件，具有体积小，重量轻、露点控制精度高且极其灵敏等特点。

其主要性能指标：

入口样气温度≤45℃，

出口样气温度2±0.5℃。

经除湿器后的样气露点控制在1-3℃。

l         蠕动泵

专门用于分析设备中的冷凝液的回收排放。低速（5rpm）运转的PVDF 软管通过滑轮与NOVOPRENE软管连接可确保*具有良好的机械和化学稳定性，同步发电机和齿轮可以阻住回流的冷凝液，0.3l/h的泵吸量可保证安全地去除冷凝液。

l         抽气泵

     此部件为将样品气抽取分析的关键部件，保证气样的持续性与稳定性。该泵为膜式抽气结构，所有与样气接触部分均采用耐腐耐磨材料制成，可靠性高，维护工作量小，英国*。

    主要性能指标：

    真空度：≥0.06MPa

    输出压力：≤0.2MPa

    抽气量：≤8L/min

l         针形调节阀

    调节抽气泵取样气的流量与压力，以适应现场取样工艺管路工况条件，并提高系统气路流量稳定性。

l         精细过滤器

            不锈钢材质结构，使用极细的（0.1μm）高效滤芯,可靠地分离气体中所含的固

        体，尤其是极细的固体颗粒。承担样气进入仪器前的zui后一级精过滤任务。更换过

        滤器芯方便。性能达到同类水平。

l         流量计

样品流量计：监视、调整、进入分析仪的样品流量。测量范围：（0.1～1L/min）。

放散流量计：监视、调整、快速排空多余样品流量，减小系统取样分析响应滞后时间，并能稳定平衡系统气路压力。测量范围：（0.6～6L/min）。

d.        监测分析单元

 进口分析检测仪表

2．  工作过程

工艺管道的气样通过抽气泵*的取出，经过取样探头，样气传输管线输送至分析系统箱，经进样开关阀至除湿器进行降温除湿，并由安装在其下部的蠕动泵排除除掉的冷凝液，再由抽气泵及针形调节阀稳压稳流后输出，并分为两路，一路经放散流量计快速放空，另一路再由精细过滤器进行细过滤之后进入气体分析仪。分析仪负责对样气进行分析，显示分析数值、输出标准4-20mA电流信号。

分析后的样气及快速放空的样品气经放散管汇流，由相应管路引致安全区域排放。

安装与接线

1. 安装位置的选择

1）       系统箱应安放在高于地面应为水泥平台（可由地脚螺栓固定）或钢制平台底座（可焊接固定）上，注意平台应保证足够承。前门应留有活动及应急空间。此外还应就近敷设仪表接地端（接地电阻≤5Ω）。

2）       取样探头应将其前端探杆插入并焊接在用户工艺管道上，

2. 气路系统安装连接

1）       将取样管的两端分别与取样探头的接口与分析系统箱的进样口沿适宜路径连接。注意：两端接口为3/8”双卡套接口，管线的敷设应易于固定、维护方便、尽量走zui短路径，垂直下倾且无“U”形管形成。（参考系统安装示意图）

2）       样气放空管接口为ZG1/2″内螺纹。用户可将排气管与其相连，并引至安全区域排空。注意：排空管出口应弯成倒“U”形向下，以防雨水倒灌。排空管出口不得有背压。（参考系统安装示意图）

3）      所有用于敷设的气路管道内壁均应经清洗、吹净后方可接入系统。

4）       所有现场气路系统敷设完毕后，应对样气管道做严格的气密性试验。气路管道的气密性是仪器分析准确、装置安全正常运行的重要保证条件，应对样气管道的气密性作认真的检查，切勿遗漏。检查方法：管道一端加入0.1MPa左右的空气，另一端堵住。用肥皂水涂在接头部位，若有肥皂气泡产生则表明有漏气，可进一步拧紧接头螺母再试漏，直至不漏。

3. 电气系统安装接线

本系统供电回路为220VAC电源，功率约为300W，接至系统箱内的相应接线端子上，接线时请分清L、N及地线（PE）标志，切勿接错。

信号接线为2芯信号屏蔽电缆，用于气体含量4～20mA模拟信号的传输电缆。

成套性、贮存和质量保证

1.成套性

本分析系统出厂时，制造厂将提供以下组成单元（详见装箱清单）。

（1）分析系统（集成在机箱内）                        1套

（2）技术文件及图纸                                  1套

（3）系统合格证                                      1份

（4）系统装箱清单                                    1份

2．包装和贮存

（1）设备包装：分析柜木箱包装。

（2） 贮存

设备安装前，应在包装条件下存放于不受冲击、震动的支架上，存放地点温度为5～45℃，相对湿度不大于85%，且周围环境空气中不应含有腐蚀性气体。