乳胶漆灌装机涂料灌装机油漆灌装机
摘要
涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),防爆(飞策)
自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m3/h
四、主要参数
设备名称 | 技术参数| 型号 | GZM-005-T | GZM -010-T | GZM -030-T | GZM -050-T | |
液体包装机 | 称量范围(kg) | 0.5-5 | 2-10 | 5-30 | 10-50 | |
称量速度(次/时) | 160-240 | |||||
准确度等级 | 0.25 | |||||
允许误差 | ±0.2% | |||||
配备电源 | AC220V /50Hz±2Hz | |||||
配备气源 | 流量0.1m3/min压力0.4~0.6MPa | |||||
工作温度 | 0℃~40℃ | |||||
输送滚道 | 输送距离 | 1300mm | ||||
压盖机 | 压盖尺寸 | 定制 | ||||
外形尺寸 | 以提供的外形图为准 |
基本参数
0大机量:30kg
0小感量:10g
灌装范围:5-30kg
灌装误差: ≤0.1%
灌装速度: 200-300桶/h(视流速和脉冲力)
阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)
适用容器: ≤Ф350xh450mm
使用电源:AC220/50Hz
使用气源:0.5Mpa
使用温度:-10℃-50℃
防爆等级:ExdiaIIBT4
可选辊道:1--平台型,2-加长型
系统特点
1、整套系统采用隔爆型标准制造,防爆等级:ExdiaIIBT4;
2、称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证;
3、人工将桶放在磅台上,对准桶口后按启动键即可进行灌装;
4、灌装阀采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上,影响外包装;
5、系统采用两段式大小料自动灌装方式,以提高准确度;
6、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能,将磅台上的重量清零;
7、单桶灌装值到达后,灌装阀会自动提起等待下次启动;
8、灌装完成后,只需人工将桶子推出磅台即可;
9、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装;
10、当灌装阀未插入桶内而顶在桶口外时,灌装阀自动提起,不执行灌装;
11、*防滴漏装置,避免物料滴于桶子上;
12、采用一键式操作方式:启动—灌装阀下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装阀升起。
选配外设
1、 隔膜泵 2、过滤机 3、输送机
可选机型:标准型、防爆型
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