防爆200升灌装机，300升灌装机

200升灌装机性能特点：

　　1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。

　　2、采用双速灌装，达到的速度及*的精度。

　　3、防撞桶设计，当灌装枪没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。

　　4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。

　　5、定位装置帮助容器对位。

　　6、快速更换喷枪头，适应不同容器的口径。

　　7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时移动。

　　8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。

　　200升灌装机系统组成：

　　1.喷枪装置(包括喷枪管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷枪装置)

　　2.系统控制器(包括称重显示仪，控制板)

　　3.防残留装置

　　4.高精度称重装置

　　5.输送辊道

　　防爆型：除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。选配件：不锈钢喷架，抽毒气装置。

GZM-300L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于300L单桶灌装；设计*的可调节气动球阀和喷枪，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可*限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送线上，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷枪嘴正下方；喷枪自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后精确地双速灌装；灌装结束，喷枪自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。

 主要特点

  灌装方式：桶内液面下灌装；

  灌装型式：毛重式称重方式；

  总体结构：优质碳钢结构,静电喷涂

  管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；

  气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；

  流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；

  防滴漏接液盒：不锈钢制造；

  喷枪升降控制：喷枪的位置由接近开关控制，喷枪上升速度可调；

 灌装机参数 

  灌装容量： 300kg/桶；

  灌装精度：0.2%；

  额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；

  称量装置：*称量300kg，分度值d：100g；

  基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。

  温度范围：-10 ℃～+45 ℃。

  相对湿度：< 95% （无冷凝）。

  电    源： 电源220V，50HZ，1.0kw。

  工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。

  物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。

  物料进口压力：   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。

  气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。

主要特点

 - 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。

 - 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。

 - 喷嘴的上下左右移动容易

 - 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。

 - 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。

 - 可连接并口、串口打印机（选项）。

 - 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）

 - 用防漏器可防止外部污染

适用范围

 - 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, *,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种

   爆炸性化学药品