全自动涂料灌装机 涂料灌装设备

一、概述

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它 是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。[

二、产品特点：

1、红外线和称重传感器双重感应，设置好包装重量后，将桶放在称重平台后无需任何操作，自动开始灌装。

2、配备脚踏开关控制自动压盖（夹盖）系统，操作方便。

3、微电脑自动计算落差，并不断修正，提高灌装精度。

4、投资少，占地面积小，操作简单，工作效率高，节省人工，降低劳动强度！

三、乳胶漆灌装机详细技术参数：

1、罐装部分高度：380mm

2、称重台距地面：250mm

3、灌装头距称重台高度可调：270~570mm

4、滑坡辊道长x宽：1550x600mm。

5、电源要求：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w 。

6、使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h。

7、仪表(凯士控制器)；传感器 （凯士称重模块）；气动元件（中国台湾亚德克Airtac），与物料接触部分材料为304不锈钢。

8、、灌装速度：120~180Kg/分钟。

9、灌装精度：±0.01~0.03%

10、罐装合格率：≥98%。

11、乳胶漆灌装机尺寸：长：1850mm,宽：800mm,灌装系统高度：1000~1200mm可调（可定制）,压盖（夹盖）系统高度：1600mm，压（夹）盖头高度可调（可定制），压（夹）盖直径可定制。

四、乳胶漆灌装机操作说明：

1、根据桶体高度和灌装入口高度适当调整灌装系统各部位高度；根据桶体高度调整压盖（夹盖）系统高度。

2、接通电源，调节气压，一般设置为0.5~0.7MPa.

3、设置包装重量：按“配方"键，出现“PF,01",直接按"确认“键，屏幕显示"L1 0000",设置包装重量，比如桶重1Kg，欲灌装重量18Kg，就将L1设置为“1900"，按确认键，屏幕显示“H1 0000"，灌装胶水、乳胶漆、油漆等较稀的物料时，可直接按“确认"键；灌装真石漆、质感漆等粘稠状物料时，可将H1设置为：5~10kg(*后5~10kg，变为细流)，然后按“确认"键。

4、操作：工人将桶放在称重台上，灌装口开启，开始灌装，达到预设重量时，球阀自动关闭；将桶盖放在桶体上端，用手将桶经不锈钢滑动辊道推至压（夹）盖系统处，踩下脚踏开关或拨动弹簧开关，夹盘或压盘下落至与桶盖接触同时在气压的作用下完成夹盖或压盖，完成后自动升至原来高度，包装完成，可将桶推至下一不锈钢滑动辊道，等待码垛！

设备组成:

1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。

2.采用上海广志集团总部技术，计量精度高，不受物料的影响

3. 称重数值在线显示

4. 净重/毛重二种灌装方式

5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；

6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数

7. 灌装机进料口为DN80或DN50

   物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。

8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。

9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm     

10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。

全自动上桶系统：全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装机下面。

10.1理桶速度：500-700桶/小时

10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm

10.3重量：350kg

11. 采用称重式灌装系统、称重数值即时显示。

全自动灌装系统：全自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

11.1灌装速度：500-700桶/小时

11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm

11.3重量：850kg

12. 自动供盖、挂盖、逐个封口。

压盖机产品主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列：4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的标准桶封盖的*专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。

压盖机是生产线的重要组成部分，是完成对重桶的封盖，压盖机是两次压盖，以保证压盖紧密和压盖后盖子的平整。

13. 自动堆垛，置入托盘。

全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时极大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、精确和专业。

13.1码垛速度：500-700桶/小时

13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm

13.3重量：1200kg

14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)

15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有*的抗腐蚀性能。