*龙兴捏合机/硅橡胶捏合机/不锈钢捏合机 返回列表页

  山东龙兴捏合机系列：捏合机，龙兴产捏合机，山东龙兴 捏合机，普通捏合机，普通型捏合机，真空捏合机，真空型捏合机，高速捏合机，莱州捏合机，硅橡胶捏合机，硅橡胶捏合机，高温捏合机，螺杆挤出型捏合机，螺杆挤出捏合机，电加热捏合机，实验捏合机，实验室捏合机，压力型捏合机，下出料捏合机，重型捏合机，碳素捏合机，纤维素捏合机，混捏机，热熔胶捏合机、碳素混捏机，混捏锅，碳素混捏锅，捏炼机。
   热熔胶捏合机
   热熔胶捏合机专为热熔密封胶打造的的大扭距捏合机。它能捏合粘度在几十万泊～100万泊胶浆，加热温度在170℃，抽真空度能达到0.095Mpa ，热熔胶捏合机不但存在螺杆挤出排料的功能，而且解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。
  热熔胶捏合机是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家*的生产工具，而且用此捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好。
 主要特点：
  1.成型好。
  2.外形光亮美观。
  3.消除胶料中的气泡。
  热熔胶捏合机用途和特点：
  热熔胶捏合机可捏合各种粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。
   热熔胶捏合机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。热熔胶捏合机产品分普通型、压力型、真空型三大类，有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。热熔胶捏合机出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
  
  不锈钢捏合机
  不锈钢捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
  不锈钢捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
  不锈钢捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机，根据产地和质量又可以细分为莱州捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出、液压翻板出料等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。
    硅橡胶
   硅橡胶捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z或Sigma形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
   主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等几大部分组成；捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
   该搅拌机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、*、捏合效率高的优点，是针对硅橡胶、模具胶的特点而专门设计搅拌形式和结构，是捏合硅橡胶、模具胶的理想设备。
    广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤橡胶等行业。
   维护保养　　
   1、硅橡胶捏合机安装后进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。 　　
   2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。　 　　
   3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。 　　
   4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。　 　　
   5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。　 　　
   6、拌浆捏合时应减少使用反转。　 　　
   7． 各润滑部位应经常注油。　 　　
   8． 墙板密封部不应有原料泄漏现象。　 　　
   9． 皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。　 　　
   10． 蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

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