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过程控制综合实验设备

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所  在  地上海市

更新时间:2022-06-01 07:30:02浏览次数:2次

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一、系统总体概述
过程控制综合实验设备(Process Control System,简称PCS),是模仿现代工业生产过程中常见的物理量,诸如温度、压力、流量、液位等参数,对其进行测量、控制,分析过程参数变化特性,研究过程控制规律(如PID控制)的教学实验设备,选用智能化的工业用仪器仪表,接近工业实际,使用安全,运行稳定,维护简单,性价比优越。本装置集合多种控制方式,再现实际工业现场使用的

HYGCK-1G型  过程控制综合实验设备

一、系统总体概述
    过程控制综合实验设备(Process Control System,简称PCS),是模仿现代工业生产过程中常见的物理量,诸如温度、压力、流量、液位等参数,对其进行测量、控制,分析过程参数变化特性,研究过程控制规律(如PID控制)的教学实验设备,选用智能化的工业用仪器仪表,接近工业实际,使用安全,运行稳定,维护简单,性价比优越。本装置集合多种控制方式,再现实际工业现场使用的控制手段,采用声光报警系统,并提供用户更友好的二次开发接口。
1、功能:
(1)、可满足“自动调节原理”,“过程控制”,“控制仪表”,“自动检测技术与传感器”,“计算机”及相关课程的教学实验需求;
(2)、可作为有关企业技术人员、仪表操作人员、系统运行监控人员的实习、培训实验设备。
2、技术力量:
     拥有的自主开发能力。在PCS系列产品的基础上,结合控制领域的新理论、新方法,公司将*研制和创新实验设备,开发各种*控制算法,以适应高校教学实验改革,满足现代化教育发展的需要,促进向更高层次发展。
公司倡导诚信服务,竭力做好客户服务和技术支持工作。通过直观真实的实验,使学生全面系统地了解过程控制系统的特性,学习掌握控制系统的设计与实现方法。


二、产品结构与特点:
1、分体式设计,模块化组装式结构,可以根据不同的需要选择、PLC控制,仪表控制,模拟PID控制,单片机和计算机控制组成不同的控制系统。含有常规水箱检测控制装置、锅炉加热装置。
2、二水箱配置;双路供水系统。
3、实验柜*敞开设计,内部器件全部可视,有利直观教学和维护。
4、人性化设计,配有储水箱,进排水自控装置,减轻实验人员劳动强度。为实验文明操作提供条件。
5、装置的仪表、部件均选用现代化技术工业级产品,智能化程度高。精度好,规格多样。有利直观教学和拓宽学生工业现场知识。为以后走上社会打好结实基础。
6、安全度高,系统配有漏电保护,带保护套的实验电源连线,及温控箱防止无水加温自动控制等,力求保护人身、设备安全。
7、开放度好,在教师指导下,学生可观察、可自己动手参与操作、可自行编程进行验证、可根据记录的实时曲线进行理论分析等。
8、锅炉加热程控保护系统:
A、加热电路加有保险管进行过载保护,并具有防干烧保护功能;
B、锅炉加热内胆加由水位液位保护装置,水位不达到一定的高度,控制系统不能控制可控硅调压器工作。
9、人生安全及设备的保护措施:
A、加有电流型漏电保护器,防止设备漏电短路造成的设备及人身伤害。
B、各控制电路加有保险管,有效保护器件因过载造成损坏。
10、电源启停控制方式;采用启停按钮控制接触器来控制电源的启停。
11、漏电保护装置及安全性和安全承诺:
A、各种电源及各种仪表具有可靠的保护功能
B、各种电源及各种仪表的强电采用开关控制,学生不自行接线,不存在强弱电混插的问题。
C、实验强电接线插头采用封闭式结构,防止触电事故的发生。
12、实验室远程管理系统软件(为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书和演示)
该系统集成远程实验台电源管理系统,通过手机或其他移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态;单独开启关闭学生实验台电源;全部开启或全部关闭实验台电源功能;定时开启关闭电源功能。
该系统还可通过 PC 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,可自由设定任意一处与电控模块引脚有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
    所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络,通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
三、系统技术参数:
1.工作电源:三相四线 380V±5% 50Hz;
2. 整机容量:<5KVA   
3.控制信号:电压0~5V;电流4~20MA;
4.外形尺寸:1720mm×730mm×1600mm
5.上位计算机组态软件,应用MCGS(Monitor and Control Generated  System)全中文工控组态软件进行开发的实验系统。运行环境要求,参见MCGS用户指南。可以组成网络,一台老师机可以控制十几台学生机,实现数据共享。
6.可以同时对三个参数进行采集,比如,一组测流量,一组测温度,一组测压力;
7.重量:实验台+实验架,约重250Kg
五、系统能完成的实验项目
     (一)特性实验
1、水箱单容特性实验
2、水箱双容特性实验
3、上下水箱双容特性实验
4、电动阀流量特性实验
5、变频器流量特性实验
6、温度特性实验
7、锅炉内胆水温测试
    (二)单回路控制实验
1、单容液位定制控制实验
2、变频器支路单容液位控制实验
3、上下水箱双容液位定制控制实验
4、锅炉内胆压力定值控制实验
5、电动调节阀支路单闭环流量控制实验
6、变频器支路单闭环流量控制实验
7、锅炉内胆温度控制实验
    (三)串级控制实验
1、水箱液位串级控制实验
2、锅炉内胆水温与循环水流量串级控制实验
3、水箱液位与进水口流量串级控制实验
    (四)变频恒压实验
1、变频恒压供水实验
    (五)MCGS控制实验
1、MCGS实时数据库组态实验
2、MCGS图形动画、报表、曲线、报警组态实验
3、MCGS设备通讯组态实验
4、MCGS脚本程序应用实验

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