YD-350/YD-350A硬质冲头标距打点机 返回列表页

YD-350/YD-350A硬质冲头标距打点机

它是采用垂直下压方式，通过电机带动，将1根带 螺旋带的轴旋转360°，在不同角度抬起冲头垂直上升下降，借助弹簧的弹力冲击打点，电机传动螺旋轴一周 在试样上打出直线排列间距为10mm×31点＝300mm。通过移动定位装置，二次击打标距为5mm×62点＝305mm。电动式连续打点机是作金属拉力试样标距(LO)的设备。

YD-350/YD-350A硬质冲头标距打点机技术指标：

1.电动/手动： 手动

2.标距范围（打点）mm： 10～350

3.标距等分格mm： 10/10

4.标距精度%(L0)： ≤±0.5

5.适用试样直径或厚度： 1～40mm

YD-350硬质冲头标距打点机主要技术参数： 

产品规格：

1、范围

本方法规定了用于试样拉伸试验标定原始标距的硬质冲头标距打点机（简称标点机）的自校准的方法

2、引用标准

GB/T228《金属材料  室温拉伸试验方法》

3、校准方法

用标点机在有一定光洁度的试样上打点。用已检定合格的计量器具对所有点之间进行测量，记录测量值，与标定的标距进行比较得出标定结果。

4、校准要求

4.1校准要量具

用于测量标点间距离的量具应是经过法定检定部门精确检定的合格量具，应能精确到0.02mm。

4.2校准周期

每半年一次.

4.3校准人员

校准工作由力学技术人员进行。

5、标定程序

5.1 用于标距打点的标点机应使用灵敏，弹簧应能自由伸缩，打的点子应尽量细小。

5.2用于标定的试样应达到一定光洁度。

5.3标点机在试样上打的点应有一定大小规定。当点子直径大于1mm时该标点机应报废。可对打点机冲头进行修磨后重新使用，但应保证其冲头直径中心仍然处于相邻三点的中心。

5.4在进行标定时，测量两个点之间的距离应从一个点的中心到另一个点的中心。见下图（放大）。

5.5随意测定20个相邻点间之间的距离 ，记录数据。

5.6随意测定不相邻点间的距离。需要的规定如下：

测定*点与间隔5个点之间的距离。然后测定第二个点与间隔5个点之间的距离。（第二个点与*个点间隔2个点）。依次类推直到整个点数完毕。记录每次的距离。

测定*个点与间隔10个点之间的距离。然后测定第二个点与间隔10个点之间的距离。（第二个点与*个点间隔5个点）。依次类推直到整个点数完毕。记录每次的距离。

测定*个点与间隔15个点之间的距离。然后测定第二个点与间隔15个点之间的距离。（第二个点与*个点间隔7个点）。依次类推直到整个点数完毕。记录每次的距离。

测定*个点与间隔20个点之间的距离。然后测定第二个点与间隔20个点之间的距离。（第二个点与*个点间隔10个点）。依次类推直到整个点数完毕。记录每次的距离。

5.7任意一次测定的数据与规定数据的相对误差不能超过±1.0%。

处置

6.1对于校检结果合格的标点机方可使用。 

6.2对于校检结果达不到要求的应报废或重新标牌以实际误差来计算实际标距。

附表：表1.标点机自校检结果记录