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产品简介
从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。整个蒸发系统正常运行时无需在补充生蒸汽。
在MVR降膜蒸发器
产品介绍
浓缩果脯糖二手四效降膜蒸发器机械蒸汽再压缩的原理
从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。整个蒸发系统正常运行时无需在补充生蒸汽。
在MVR降膜蒸发器。
由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数高于其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著高于其他形式的蒸发器。故可取的良好的传热效果，一次性投入小，是业主优先选择的蒸发器形式。
装置特点：
（1） 停留时间短，对热敏性的物料不会引起降解
（2） 由于呈膜状流动，传热系数K值相对较大
（3）压降小，因此换热器的工艺侧的压力和温度近乎常数
（4）由于工艺流体尽在重力作用下流动，而不是靠温差来推动，所以允许更经济的低温差
（5）沸腾为对流沸腾，因此换热管表面的状态对沸腾影响较小
（6）MVR技术耦合降膜蒸发器与传统三效蒸发器比较，可节约60—70%的能源成本
产品简介
主要由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀 门、管路等系统组成。
适用范围
广泛适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、*、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。
该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能大地保持被处理物料原有的色、香、味和成分。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓均得到广泛的应用。
装置特点
(1) 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
(2) 在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
(3) 料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。
(4) 物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。
(5) 设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
(6) 设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警 等自动化操作、控制。
浓缩果脯糖二手四效降膜蒸发器
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