化州油田废水磁絮凝设备现货销售

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磁混凝沉淀分离设备是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁分离机回收循环使用。整个工艺的流程时间很短，因此对包括TP（总磷）在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺更好。同时由于其快速沉淀的性能，与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、节省投资等诸多优点。

应用范围

城镇污水：预处理、深度处理。                   

园区废水：预处理、深度处理。

工业废水：沉淀、软化处理、重金属去除。        

城市供水：澄清分离。

黑臭水体：应急处理。                            

湖泊、景观水的治理。

城区内/农村泵站区污水治理。

工艺技术

废水混凝流程

废水混凝流程待处理水体由泵提升至混凝系统，首入一级混合池，定量加入配好的混凝剂；充分混合后自流入二级混合池，加入磁种和回流污泥；经过搅拌机慢速搅拌形成虚体后进入三级混合池，定量投入配置好的助凝剂，混合均匀后形成包裹磁种的密实虚体。

污泥沉淀流程

经混凝反应形成絮体的污水进入高效沉淀池，在沉淀区内污水从上下向上流，包含磁种的絮体污泥由于比较大重力快速沉降并跌至底部污泥区，不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，终稿质量出水通过沉淀池顶部的集水槽收集排出。底部污泥区中部分污泥通过污泥泵回流至二级混合池，剩余污泥进入磁分离系统。

磁种回收流程

由沉淀泵出的絮团污泥首先经高剪机高效分散成磁种和剩余污泥，磁种由特质磁分离器回收至磁混凝池在利用，剩余污泥泵至污泥处理系统。

高剪机

高剪机是将磁粉与污泥的混合絮体打散，使磁粉可以通过磁分离机回收，污泥可以排放，实现絮凝和磁粉的有效分离。剪切机为管道法兰式安装，蒋管道输送介质中磁粉与污泥分离。主要由驱动部件、主动轴、叶轮、机械密封、壳体等构成。直接安装于管路系统，不需要另外管道或设备。

磁分离机 

磁分离机是生物磁的核心设备，它通过稀土永磁将系统中的磁粉回收，进入反应池继续参与反应，同时将无用的剩余污泥排出系统外，实现了资源的有效利用，其磁力滚筒结构主要由磁系、圆筒、主轴等构成，磁系采用稀土永磁，使用寿命长，磁力损失小。

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