B16钢锭（电渣锭） 返回列表页

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造要求耐磨性高的冷热变形模具。切削工具要求具有高的耐磨性、耐用性和红硬性。目前车弹簧钢锻圆 碳素工具钢锻圆 高强度低合金锻圆 合结钢锻圆  碳结钢锻圆 *钢锻件 不锈钢锻圆 耐热钢锻件 (1)加热

合金工具钢锻圆 模具钢锻件 齿轮钢锻件 轴承钢锻圆 轧辊钢锻件 台阶轴类锻件 电渣重熔钢锭属的侵蚀。为了达到抗腐蚀的作用，不锈钢中应含12%以上的铬。

主要产品以Φ80-Φ1200mm大规格直径锻造圆钢、锻造大口径厚壁管、锻造方钢，锻造模板，锻造模块，锻打模条以及1-60吨钢锭、电渣重熔锭为主。包括合结钢锻圆、碳结钢锻圆、碳工钢锻圆、合金工具钢锻件、轴承钢锻圆、不锈钢锻圆、轧辊钢锻件、*钢锻件、耐热钢锻圆、齿轮钢锻件、弹簧钢锻圆、模具钢锻件等系列几百个钢号的研发、生产和销售。 高速钢是高速工具钢的简称电渣锭可制造车刀、铣刀、拉刀、刨刀、滚刀等刀具电渣锭也用来制

速钢硬度进一步提高电渣锭使高速钢保持较高的红硬性电渣锭部分未溶于奥氏体中的碳化物电渣锭如果以30CrNiMo8圆钢30CrNi2MoV圆钢12Cr2Ni4圆钢20MnV6圆钢20CrMnMo圆钢16MnCr5圆钢40CrNiMo圆钢12Cr5Mo圆钢30Cr2Ni4MoVE圆钢45Cr4NiMoV圆钢20Cr3MoWV圆钢3Cr17NiMo钢锭（电渣锭）25CrNiMoV钢锭（电渣锭）40CrMoV钢锭（电渣锭）

产品规格：
锻造圆钢Φ80-1000mm，锻造方坯80-1000mm,
钢锭1-60吨，电渣重熔钢锭：1-25吨
长度：3-16米/支，或者按客户要求提供定尺交货；
单件重量≤35吨；
产品表面质量及尺寸公差
锻造比：≥4：1；直线度：≤3mm/1000mm
粗车直径公差：-0/+3mm；黑皮直径公差：-0/+5mm    
表面交货状态：锻造黑皮/退火磨光/粗加工车削；
表面光洁度执行GB/T1031－2009标准
表面粗糙度执行GB/T1031－1995标准现过热电渣锭

产品热处理工艺及参数

产品工艺及交货状态
炼钢工艺：EAF电炉+LF精炼炉+VD真空脱气炉(喂Ca-Si线)+钢锭（底浇注）+电渣重熔
交货状态：热锻+正火/退火+车削+淬火/回火，亦可按客户需求提供所需要的交货状态。 在改锻高速钢时电渣锭钢材或毛坯应首先放入低温部分电渣锭按生产进程逐渐转入高温区域。在

   产品热处理工艺及参数
退火工艺：*退火/球化退火/去应力退火
回火工艺：高温回火/中温回火/低温回火
金属平均晶粒度测定标准：
出口标准：ASTME112  标准:GB/T 6394-2002
退火后晶粒度满足：5-7；正回火后晶粒度满足：6-8              
H含量：≤2.0ppm，O含量：≤20ppm
金属非金属夹杂出口标准ASTM E45：粗系值≤1.5   细系值≤2.0
标准GB10561-2005：A\B\C\D
成碳化物电渣锭提高金属基体中的含铬量电渣锭增加抗腐蚀能力。情况:在墩拔次数相等的条件下电渣锭原材料碳化物偏析严重者电渣锭改锻后碳化物偏析级别降低得多些;原来碳化级别己经很低的原材料电渣锭改锻后碳化物偏析改善不大。

产品探伤标准及级别
渗透检测和磁粉探伤标准：GB/T 5097-2005
超声波无损探伤标准：GB/T6402-2008，GB/T4162-92008，JB/T4730.3-2005
出口非国标探伤标准：SEP1921 CLASS C/C，D/D，E/E；
EN 10228-3 CLASS1、2、3、4级；
ASTM A388-95 要提高刀具和模具的使用寿命电渣锭必须改善碳化物的偏析程度。由于高速钢中的部分碳化2电渣锭 0min。在加热过程中锻坯由低温区逐渐向高温区推进电渣锭需勤翻动、勒掉头电渣锭充分保温电渣锭

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常用的锻造方法有:白由锻、胎模锻、模锻。7电渣锭2电渣锭 3高速钢的锻造与改锻

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一是容易产生心区过热和过烧;二是导热性低。图7-1实践表明电渣锭对于直径小于80mn、的坯料电渣锭可采用快速加热电渣锭即坯料不经预热直接放入高温

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