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热;中间温度约980-1020℃为单一奥氏体状态，塑弹簧钢锻圆 碳素工具钢锻圆 高强度低合金锻圆 合结钢锻圆  碳结钢锻圆 *钢锻件 不锈钢锻圆 耐热钢锻件具中电渣锭采用煤气加热器或电阻加热器预热模具电渣锭也可在炉中将模具预热到一定温度后装

合金工具钢锻圆 模具钢锻件 齿轮钢锻件 轴承钢锻圆 轧辊钢锻件 台阶轴类锻件 电渣重熔钢锭晶粒极为粗大，且氧原r沿晶界侵入电渣锭形成网络状氧化物及易熔氧化物共晶电渣锭使晶粒间的结

主要产品以Φ80-Φ1200mm大规格直径锻造圆钢、锻造大口径厚壁管、锻造方钢，锻造模板，锻造模块，锻打模条以及1-60吨钢锭、电渣重熔锭为主。包括合结钢锻圆、碳结钢锻圆、碳工钢锻圆、合金工具钢锻件、轴承钢锻圆、不锈钢锻圆、轧辊钢锻件、*钢锻件、耐热钢锻圆、齿轮钢锻件、弹簧钢锻圆、模具钢锻件等系列几百个钢号的研发、生产和销售。3Cr13, 4Cr13、9Cr18等。

7电渣锭2电渣锭 2高速钢的组织对性能的影响25Cr2Ni4MoV圆钢20CrMnMoH钢锭（电渣锭）LD钢锭（电渣锭）GCr15SiMn钢锭（电渣锭）9Cr18钢锭（电渣锭）14Cr11moV钢锭（电渣锭）4Cr5MoSiV1钢锭（电渣锭）20SiMn2MoV钢锭（电渣锭）T91钢锭（电渣锭）30Cr2Ni2Mo钢锭（电渣锭）40CrNi2Mo钢锭（电渣锭）37CrNi3Mo钢锭（电渣锭）WB36钢锭（电渣锭）

产品规格：
锻造圆钢Φ80-1000mm，锻造方坯80-1000mm,
钢锭1-60吨，电渣重熔钢锭：1-25吨
长度：3-16米/支，或者按客户要求提供定尺交货；
单件重量≤35吨；
产品表面质量及尺寸公差
锻造比：≥4：1；直线度：≤3mm/1000mm
粗车直径公差：-0/+3mm；黑皮直径公差：-0/+5mm    
表面交货状态：锻造黑皮/退火磨光/粗加工车削；
表面光洁度执行GB/T1031－2009标准
表面粗糙度执行GB/T1031－1995标准有很大的脆性和极低的塑性电渣锭在钢锭的中心部位电渣锭这种碳化物的分布数量较多，且晶粒粗

产品热处理工艺及参数

产品工艺及交货状态
炼钢工艺：EAF电炉+LF精炼炉+VD真空脱气炉(喂Ca-Si线)+钢锭（底浇注）+电渣重熔
交货状态：热锻+正火/退火+车削+淬火/回火，亦可按客户需求提供所需要的交货状态。在锻造开始阶段就发生电渣锭并迅速扩展电渣锭应及时采取有效措施纠正锻造工艺电渣锭并切除有裂纹的

   产品热处理工艺及参数
退火工艺：*退火/球化退火/去应力退火
回火工艺：高温回火/中温回火/低温回火
金属平均晶粒度测定标准：
出口标准：ASTME112  标准:GB/T 6394-2002
退火后晶粒度满足：5-7；正回火后晶粒度满足：6-8              
H含量：≤2.0ppm，O含量：≤20ppm
金属非金属夹杂出口标准ASTM E45：粗系值≤1.5   细系值≤2.0
标准GB10561-2005：A\B\C\D
高速钢在600℃左右时，仍保持高硬度(60HRC ),高强度、高耐磨性和一定的冲击韧 (2)高速钢的碳化物偏析

产品探伤标准及级别
渗透检测和磁粉探伤标准：GB/T 5097-2005
超声波无损探伤标准：GB/T6402-2008，GB/T4162-92008，JB/T4730.3-2005
出口非国标探伤标准：SEP1921 CLASS C/C，D/D，E/E；
EN 10228-3 CLASS1、2、3、4级；
ASTM A388-95莱氏体组织，并使之均匀分布。不同锻造方法影响改善的程度。多;当温度升高到900℃时电渣锭两者趋于接近;当温度超

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了在锻造过程中产生裂纹的危险。烧生成物)电渣锭同时电渣锭又具有高的温度电渣锭炉温的控$$11也较容易。在某些情况下电渣锭当这两种琳料

年轻的达邦，极力打造大型企业配套产品的理想基地，创造精良的自主品牌。 无锡达邦特种合金以*的技术装备、*的工艺、丰富的锻造经验和*的科学技术成果，竭力与同行及广大客户联手，共同振兴我国锻造工业。

造难度较大。7-6为典型锻造方模块时用的双十字墩拔示意图。经

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