上海天燃气锅炉 1吨 2吨燃气蒸汽锅炉、卧式燃气蒸汽锅炉容易出现裂纹的内前管板是困扰许多厂商难以解决的问题，我公司结合多年生产实际，总结了有效防止管板产生裂纹的具体措施。有效的防止了卧式燃气蒸汽锅炉管板高温区产生裂纹，其中zui重要的是要保证消除烟管与内前管板之间的间隙，使烟管与管板能得到可靠的冷却，此外，改善水循环对防止管板产生裂纹也有重要的作用。

上海天燃气锅炉 1吨 2吨燃气蒸汽锅炉特点
1、烟管与内前管板之间的间隙是致使内前管板产生裂纹的主要原因之一，有效消除该间隙，可有效防止产生热疲劳裂纹。在前管板高温区，对管板采取绝热措施。
2、由于卧式燃气蒸汽锅炉受烟气侧高温烟气的冲刷及工质侧密集管束区流动的因素，在前管板高温区容易产生汽膜，因此，我们在前管板内侧砌抹耐火混凝土，以降低前管板壁温。3、卧式燃气蒸汽锅炉第二回程烟管布置时，管束间距尽量拉大，采用弧形管束布置，以及炉胆采用锥形炉胆，有利于热水从底部上升的结构，减少管束区的热水上升阻力，保证内前管板区的热水循环。
4、在内前管板处水循环量大，形成旋转的水流，从而能有效驱除内前管板处的死水区。这种结构产生的自然循环强烈，可以提高锅壳内水流的速度，有利于克服热偏流。采用有效的给水配置构造，改善水循环。
5、控制第二回程烟管伸出长度在3.5mm~5mm之间，同时在内前管板的管孔上开坡口，使其在满足焊接强度的条件下，尽量减少烟管伸出管板的长度。防止管端伸出过长导致的管端高温开裂。
卧式燃气蒸汽锅炉制造工艺
1、起步工序操作者接到工艺文件后应按工艺要求开始生产；
2、操作者完成本工序经自检合格后签字并交检验员检验，检验合格后签字确认，而后随工件流入下道工序；
3、流转过程中发现不合格，本道工序检验员应填写“质量信息处理单”，具体按公司“质量信息反馈管理办法”执行；
4、在生产过程中，凡发生工件加工报废情况，应将原“受压元件工序流转卡”交回工艺部门，重新补发新增该零件加工“工序流转卡”；
5、焊缝返工/返修时应按本“手册”有关规定执行；
6、各零件加工“工序流转卡”在制造完工后应及时检查填写完整后交检验科，以便整理编写锅炉质量证明书。

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