井式气体渗碳炉 返回列表页

一、用途
井式气体渗碳炉系供低碳钢工件气体渗碳及合金钢氮化之用。炉之**工作温度为950℃，本系列产品与碳势自动控制仪配合使用时可以实现渗碳的全自动控制。

二、炉体简介
现我公司这类产品已经升级为全纤维电阻带加热结构，比原节能砖结构炉膛性能更优，主要表现如下几个方面：
1、蓄热量少，用耐火纤维制作炉墙，其蓄热量仅为砖结构炉子的1/4左右，因而炉体的升温时间短（是砖结构的1/3），非常适用于频繁停、开炉的周期作业。
2、保温性能好，炉体外壳感觉不到温升，连续作业比砖结构节能1/6。
3、加热元件寿命长，由于电阻带散热面积大，发出的热量不在本身内积蓄，元件自身温度低，不容易过烧，寿命通常是电炉丝的两倍以上，避免了电炉维修的麻烦。      
4、热惯性小，停炉检修用时很短。
5、控温更**，同样的控温系统，控温偏差更小。
6、维修方便，如果某一处纤维棉损坏，则可以用切割锯局部切割下来，而不会损伤整体，维修方便快捷。

三、井式气体渗碳炉电气方面：采用智仪表加触摸屏方方式
1、控温仪表采用厦门宇电AI518AP-G-L1智能程序控制仪表，精度0.3级，控温偏可达±2℃。人机界面采用深圳W EINVIEW威纶7吋触摸屏，通过通信协议与智能仪表相连，把仪表操作菜单在触摸屏*展开，这样操作更真观，更方便，在不更改仪表参数时，触摸屏显示电炉各区的工作状态。（用户可以有选择性的采用）
2、无纸记录仪记录的各项数据，可以在其上直接翻查，也可以通过SD卡考贝到电脑上，实现数据的记录与打印。
3、控温仪表可执行PID与自动适应加热系统热惯性的自整定调节，在炉温快要达到设定温度时，仪表自动减小输出，防止温度的超调。
4、执行元件采用固态继电器功率模块，工作噪声极低（与其配套的轴流风机有微弱的声音），开关速度快，单位时间内开关频率高，用其控温可达到较高的精度。
5、元件性能可靠高，寿命极长，是交流接触器的3倍。
6、完善的故障保护措施，如出现固态继电器元件的损坏、风机故障，并自动声光报警。

四、碳势全自动控制（选配）。
1、实现碳势的**控制。
2、实现温度与介质滴注的同步控制
3、当工件材质与渗碳要求确定后，直接输入相应的程序，即可完成升温与介质的滴注的自动控制，避免繁琐的人工操作，提高了产品质量。