赤铁矿选矿工艺就是利用一系列赤铁矿加工设备对铁矿石进行加工处理选出精矿的一个过程，该生产线的设计上已经经过严格的考验和实践，在生产能力上也能满足用户的需求，分选出来的精矿品位高，能为用户带来较为可观的经济效益，深受赤铁矿加工企业欢迎。

赤铁矿加工设备适用于赤铁矿和杂质堪布粒度粗细不均且细粒级含量较多、还包括少量磁铁矿，脉石矿物含有石英、高岭土等矿石性质较复杂的赤铁矿。其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用，也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺。我公司能够针对具体的矿石性质设计具体的工艺流程，同时还可提供配套的赤铁矿选矿设备，保证生产线达标达产。

赤铁矿加工工艺流程包括：破碎、磨碎、选矿三个过程。破碎过程中，三段闭路破碎是较现代的适合高硬度铁矿石破碎，能完成矿石破碎和部分解离的工作，从而提高后续磨矿效率；磨矿过程中，二段一闭磨矿是高效的磨矿工艺，可以使铁矿磨的更加充分；选矿工艺中，近年来出现的比较成功的新工艺具有代表性的主要有：“阶段磨矿﹑弱磁选―反浮选工艺”，“全磁选选别工艺”，“超细碎―湿式磁选抛尾工艺”

1、磨矿

采用阶段磨矿的方法，可降低成本，减少后续作业量。一段磨矿将球磨机与水力旋流器结合构成闭路磨矿，充分保证了分级效率和分级粒度，这一阶段可分选出部分合格精矿。同时，这一阶段通过高梯度磁选机可以抛弃部分低品位尾矿，既可以减少中矿再磨量又可避免过磨、减少金属流失。

2、磁选-浮选联合工艺

采用磁选-浮选联合的工艺可避免环境污染，绿色环保。磁选作业及时分选出合格的粗粒精矿和尾矿，符合早收早弃的原则，并且减小了浮选作业量，降低了成本。

3、强磁抛尾-反浮选工艺

强磁抛尾-反浮选工艺浮少抑多，可节约选矿成本，经济上更合理。强磁工艺可回收细颗粒铁矿物，可起到脱泥和抛尾双重作用，为浮选作业创造较好条件;反浮选工艺药剂制度简单，可显著减少浮选药剂等有机物进入矿浆中，减轻其对浮选过程的不良影响。

 粗颗粒赤铁矿实际上是指粗粒嵌布的赤铁矿，经过破碎筛分达到铁矿物与脉石单体解离的状态时，矿物粒度仍旧较粗的赤铁矿，这种赤铁矿就属于粗颗粒赤铁矿，其选矿工艺和选矿方法都比较简单，也不同于细粒的赤铁矿选矿。
       通常情况下，对于赤铁矿这种弱磁性的铁矿石，优先考虑的选矿方法就是重选法，而重选法在粗颗粒赤铁矿的选矿领域应用也是非常广泛，由于赤铁矿导磁性差，采用强磁选不但设备投资大，也难以大规模生产，采用磁化焙烧则更是投资巨大，而重选法选别粗颗粒赤铁矿不但设备投资小，选矿成本低，对环境也没有任何污染，因此重选法在大中型的赤铁矿选厂应用十分广泛。
       粗粒嵌布的赤铁矿选矿要比细粒浸染的赤铁矿选矿简单很多，因为铁矿物为粗粒嵌布在矿石中，通过破碎和筛分就能够实现单体解离，然后进入重选流程洗选即可得到*终精矿。重选流程设备多配置跳汰机，因为跳汰机能够处理粗，中，细粒的赤铁矿，不但选矿效率高，选矿效果好，而且可以大规模自动化生产，有些地区也有采用摇床处理细粒浸染的赤铁矿，但效果欠佳，难以达到理想的选矿指标。
    粗颗粒赤铁矿的生产工艺：破碎-筛分-跳汰-脱水。通过这种简单高效的重选流程即可生产粗颗粒的赤铁矿，选矿效果和效率都能达到理想程度，是粗粒赤铁矿选矿简单的工艺流程。

磁选法加工赤铁矿工艺流程：料仓中的物料经振动给料机被送入PE颚式破碎机进行初破，初破后的物料在输送机的带动下进入细颚破进行二破，二破后的物料由输送机送到振动筛对出料粒度进行检查，粒度大小不合格的物料被返回圆锥破碎机再次破碎，合格的物料被送至球磨机进行研磨，研磨后的矿物质由分级机根据大小进行分级，不合格的矿物质被送至球磨机继续研磨，合格的矿物质被送至磁选机进行粗选，然后再进入第二台磁选机进行精选，精选后的物料经脱水即可得到相应的矿产品。

赤铁矿原矿中含有的有价元素比较多，通常需要采用磁选法对其进行选矿提纯处理，这就需要用到磁选机设备。经过我公司专家对赤铁矿性质的深入研究，研制了一款赤铁矿磁选设备——赤铁矿磁选机，具有非常好的选矿效果，对提高赤铁矿的选矿经济指标发挥了重要作用。

加工赤铁矿磁选机赤铁矿磁选机在分选过程中，磁力与重力和离心力是竞争力，磁性物在富集过程中所受的磁力必须克服重力和离心力才能实现分选。它是采用磁力-重力-离心力协同作用，将这些常规磁选机中的竞争力变成协同力，分选过程*不一样，分选效果也不同。赤铁矿磁选机整个分选过程为：待选赤铁矿物料通过中心给矿管，径向给入分选滚筒内进行分选；磁性矿物在分选区受到磁力-重力和离心拉力的作用后紧贴着分选滚筒的筒壁，沿其旋转方向在漂洗区运行，受到漂洗水洗涤-脱水后进入分选区，在分选区的卸矿区内通过顶部冲洗水将该产品卸入磁性产品接矿箱，脱离分选设备；余下的非磁性产物通过底部收集箱排出，整个分选过程结束。

赤铁矿磁选机特点：

1、操作简单：整机结构设计科学合理，传动装置设计为*的外裸式，使得工作人员的操作及保养工作更加的简单。

2、回收率高：该设备采用动态磁系的设计，有利于赤铁矿的分选，初选品位可提高2倍以上，一次精选品位可达50%以上，有效提高了赤铁矿的综合回收利用率。

3、产量高：该设备配置了*的矿浆脉动装置，可使矿浆中的矿粒始终保持松散状态，提高了磁性精矿的质量及产量。

4、寿命超长：该设备的滚筒采用超耐磨的不锈钢工艺制造，耐磨程度是其他赤铁矿磁选机厂家生产的同类型设备的3倍以上，使用寿命大大延长。

5、自动化程度高：用户可通过计算机对赤铁矿的磁选全过程进行操作控制，自动化程度更高，为工作人员减轻了很多的负担，同时也为企业节省了大量的人力投资成本。

6、污染少：该设备设置了*的接触式密封装置，并安装了防尘及降噪装置，不仅避免了外界杂物进入机内对设备造成损害，同时也有效防止了粉尘及噪音污染，改善了赤铁矿的选矿环境，为操作人员营造了一个美好的工作氛围。

赤铁矿矿厂处理的矿石为赤铁硬岩，主要铁矿物有假象赤铁矿，半假象赤铁矿，脉石矿物主要为石英，其次有角闪石，绿泥石等。矿石呈明显的条带状构造，浸染粒度较细，假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm，矿石需磨至-200目80%g/t，配成20%的水溶液，加入第二段磨矿机，浮选PH值8.5-9.5，矿浆温度30-33度，捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物，采用重选法对铁矿来说，主要用于选别弱磁性赤铁矿，其应用有两种：一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多，采矿时候废石混入，使矿石贫化，对这种矿石可采用只破碎不磨矿，在粒度较粗的情况下，通过重选丢弃粗粒尾矿，从而恢复地质品味，获得粗粒的中等品味精矿，或进一步加工处理，或直接送高炉冶炼，这种称为粗粒重选，另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿（即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿），经破碎，磨矿使铁矿物单体分离后，通过重选或磁重联选，得到细粒高品位精矿，这种称为赤铁矿细粒重选。

赤铁矿石是一种弱磁性铁矿石，所用选矿方法较多，包括重选、浮选、强磁选、焙烧磁选及几种方法的联合流程。近年来，普遍应用既有并联又有串联组合的联合流程。如鞍山地区的贫赤铁矿石采用重选、磁选及浮选联合流程，获得精矿铁品位在65%～67%的高指标。

（一）单一赤铁矿石
这类矿石包括沉积变质、沉积型、热液型及风化型矿床的赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石和赤（镜铁）－菱铁矿石等。常用的选矿方法有两种。
1、磁化焙烧磁选
焙烧磁选是选别细粒到微粒（＜0.02mm）赤铁矿的有效方法之一。当矿物组成比较复杂，而其他选矿方法难以获得良好的选别指标时，往往采用磁化焙烧磁选法。75～20mm块矿的竖炉还原焙烧工艺成熟，有*生产实践经验，20～0mm回转窑磁化焙烧生产实践较少。对于粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法及其联合流程进行选别。
2、重选、浮选、强磁选及其联合流程
浮选是选别细粒到微粒赤铁矿石的常用方法之一，分正浮选和反浮选两种，且均有生产实践经验。重选和强磁选主要用于选别粗粒（20～2mm）和中粒赤铁矿石。由于近年来技术上有较大发展，已广泛用来选别细粒赤铁矿石。块状（＞20mm）和粗粒矿石的重选，常用重介质或跳汰选矿法；中、细粒矿石的重选，则用螺旋选矿机、摇床和离心选矿机等流膜选矿法。
粗、中粒矿石的强磁选常用感应辊式强磁选机，细粒矿石的强磁选常用湿式感应介质立环、平环强磁选机和脉动高梯度磁选机。目前由于细粒矿石的强磁精矿品位不高，而重选处理能力又低，所以常组成强磁选－重选和强磁选－浮选联合流程，强磁选丢弃大量合格尾矿，重选和浮选进一步处理强磁选精矿，以进一步提高铁品位。
各种选矿方法及其联合流程的应用，随矿石类型而异。沉积变质型赤铁矿石铁矿物主要是赤铁矿，脉石矿物主要是石英，沉积变质型镜铁－菱铁矿石，铁矿物主要是镜铁矿和菱铁矿，脉石矿物有石英、碧玉、重晶石和白云石等。这些沉积变质型铁矿石都呈细粒嵌布，生产上几乎采用了所有的选矿方法。沉积型鲕状赤铁矿石和赤铁－菱铁矿石，铁矿物主要是赤铁矿和菱铁矿，脉石矿物有鲕绿泥石、石英，有的还有方解石等；铁矿物常为细粒嵌布，且与脉石矿物紧密共生呈鲕状结构，不易单体解离。由于是地下开采，易被围岩贫化。此种矿石比较难选。如果是富矿或自熔性矿石，常用重介质、跳汰或干式强磁选等方法剔除脉石矿物，得到块状成品铁矿石。如果是较富的鲕状矿石，常用焙烧磁选法，有时在焙烧磁选前先预选除去块状脉石矿物；至于较贫的鲕粒矿石，即使采用焙烧磁选，精矿品位也难以达到50%以上，因此常在剔除围岩后与其他高品位精矿配矿使用或采用直接还原等选冶联合方法。对含铝较高的矿石应该注意铁精矿的硅铝比，对自熔性或碱性矿石应保持精矿的自溶性。热液型石英质赤铁矿石和赤铁－褐铁矿石，常为不均匀嵌布，多采用重选、强磁选、浮选等方法的联合流程。

我公司是选矿设备，矿山设备等系产品专业生产加工的公司，主要制造的产品有选矿摇床,浮选设备,破(粉)碎设备，球磨机，磁选设备,振动筛分设备,分级设备,搅拌设备,螺旋溜槽,跳汰机,给矿设备，砂泵,输送设备等，另可根据客户要求定做各种型号的选矿机械设备，公司生产的产品广泛用于选别金,银,铜,铁,钨,铅,锌,锡,钼,镍,钽.. 拥有完整、科学的质量管理体系。