1700度快速升温真空管式气氛炉精工细做 返回列表页

1700度快速升温真空管式气氛炉精工细做炉衬 箱式电炉炉衬由炉底、炉墙、炉顶组成。炉衬主要作用在于保持炉膛温度和减少炉内热量散失，其对炉温均匀度有着重要的影响。炉底结构为在底层外壳钢板上用硅藻土砖，再用两层粘土砖，其上再铺筑两层密度为ρ＝2.2g/cm3重质高铝砖。

   炉底板由重质高铝砖支承。炉底上的加热元件，做成螺旋状，平放于炉底板下，引出棒交错穿过炉衬引出并在炉底外侧固定。炉底板是采用含稀土元素的ZG35Cr25Ni20Si2+稀土铸造而成，耐高温性能好、强度高、下侧加筋，除炉口外三边带挡边；目的是减小自重，增大强度，防止工件与加热元件接触。炉底板分为多个小块,块与块之间采用咬扣联接,铺设在炉底支撑砖上，支撑工件重量。更换方便。既保证了炉衬承受高温又防止放料时冲击损坏炉衬。炉衬结构全部由厚度50mm的高纤维S毯做保温层与厚度340mm含锆陶瓷纤维折叠模块做耐火层，密度为220Kg/m3，重量轻，蓄热性好，导热系数小，升温速度快，改善了工件环境等特点。

加热体 箱式电炉电热元件在炉内两侧、炉底、炉门、后墙布置，前后共分6区。炉侧电热体由刚玉瓷钉固定。电热体从侧墙引出，安装方便，更换便利。底部电热体布置在炉底上密度为ρ＝2.2g/cm3炉底搁砖上，炉底电热体表面负荷选取较其他低，确保使用寿命。

   加热体选用高温铁铬铝0Cr27Al7Mo2。此合金在空气中加热后，表面形成一层致密保护膜，并紧附在合金基体上，熔点比合金基体高，具有良好高温抗蚀能力，*的耐高温性能。加热体是整个设备的关键部件之一，其使用寿命通常是使用者为关注的。加热体在截面氧化率达到20%，或阻值达到25%，或功率降低20%时，可判定为失效，此时应更换加热体。

   在设备的使用过程中，对加热体寿命的影响主要取决于以下几大因素：*工作在高温度，加热体的氧化或挥发过度，局部过热，高温强度及加热体自身的工作特性。在加热体设计与选型时充分考虑了以上因素，选用高温铁铬铝合金带，其表面负荷不大于1.30w/cm2，安全系数高、使用寿命长。确保其达到设计和实际使用的功率及使用寿命。为了确保炉膛温度均匀度，加热体的制作，功率的做合理化分布。炉膛内表面特别是炉门口、炉侧底部及炉侧上部功率密度较平均值已增加相应的功率。

1700度快速升温真空管式气氛炉精工细做技术参数：采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅钼棒加热元件，设有两个真密封法兰，控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为±1℃，可设置30-50段升降温程序，额定温度可达1700℃。

电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温，不高于50摄氏度。

炉膛材质采用上*的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐极冷极热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。

通气端可设置1或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。出气端连接出气孔一个，抽真孔一个，所有孔均设针阀。

标准配件：高温手套 1双     坩埚勾    1把

               真空泵    1台    说明书    1本