1200度真空烧结热处理管式气氛炉产品精良 返回列表页

1200度真空烧结热处理管式气氛炉产品精良随着电子技术的发展，可编程序控制器(PLC)已经由原来简单的逻辑量控制，逐步具有了计算机控制系统的功能。在现代工业控制中，PLC占有了很重要的地位，它可以和计算机一起组成控制功能完善的控制系统。在许多行业的工业控制系统中，温度控制都是要解决的问题之一。如塑料挤出机大都采用简单的温控仪表和温控电路进行控制，存在控制精度低、超调量大等缺点，很难生产出高质量的塑料制品。在一些热处理行业都存在类似的问题。为此，设计较为通用的温度控制系统具有重要意义。

    通常由位式或时间比例式温度调节仪控制的工业加热炉温度控制系统，其主回路由接触器控制时因为不能快速反应，所以控温精度都比较低，大多在几度甚至十几度以上。随着电力电子技术及元器件的发展，主回路用无触点的可控硅和固态继电器代替接触器，配以PID或模糊逻辑控制的调节仪构成的温度控制系统，其控温精度大大提高，常在±2℃以内。如加热炉是一个大惯性系统，在采用PID调节模式时，其参数随物料的物理特性及质量而变，参数整定需要比较高的专业知识和经验，如果参数配置不好也难获得好的效果，所以使用比较复杂。在一些比较大的系统，或还有其它控制目标的场合也常采用工业控制机和PLC（可编程逻辑控制器），加上相应的温度转换摸块构成温度控制系统，它们大多也采用PID或模糊逻辑控制模型。

    综上所述，基于PLC在实验电炉控制系统主要在功能上力求软硬件结合，能够较好的解决传统加热电炉温控系统中出现的问题。同时力求在设计便捷有效，精度高，工作可靠且易于拓展，集成在PLC内部的PID指令使用简单易于上手，而PLC在实验电炉控制系统中应用课题研究主要也是从上述问题中进行设计和研究，达到电路控制系统设计的合理性及可利用性。

1200度真空烧结热处理管式气氛炉产品精良技术参数：采用石英炉管和掺钼电热丝加热元件，设有两个真密封法兰，控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为±1℃，可设置30-50段升降温程序，温度可达1200℃

电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温，不高于40摄氏度。炉膛材质采用上*的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐极冷极热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。通气端可设置1或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。出气端连接出气孔一个，抽真孔一个，所有孔均设针阀。

技术指标：

标准配件：高温手套 1双     坩埚勾    1把

               真空泵    1台    说明书    1本