DFYF-108Z型全自动运动粘度测定仪-上海冠测电气科技有限公司

一，DFYF-108Z型全自动运动粘度测定仪按照国标GB/T255设计生产。
DFYF-108Z型全自动运动粘度测定仪采用了模块化设计，检测部分采用了*的传感器和高精度AD转换电路，主控部分采用了多个工业应用、高可靠性16位RISC结构、超低功耗微处理器，良好可靠的通讯将各模块组成一个统一的、可靠的测控平台。
的运行程序，采用高质量、***简捷的模块化程序设计，并与硬件有机的结合，使得运动黏度测定过程的全自动升温和恒温、液位检测、计时、清洗黏度管、打印等全部工作全自动完成，达到了一键出结果的操作方式。
DFYF-108Z型全自动运动黏度测定仪预设了4组测定参数，供检测不同试样时选用，便于检测操作。同时预设参数具有可修改性，来满足测定特殊试样的要求。
DFYF-108Z型全自动运动黏度测定仪具有出厂设置值恢复功能，当设置调整不当时，可选择“恢复出厂设置”选项恢复正常的工作状态。同时仪器内部的自检功能确保了工作*连续的可靠性。
二、特点
·良好人机界面，方便操作
·一键完成运动黏度测定，简化操作
·四组预置参数，供选用
·可修改预置参数，适应特殊要求
·红外液位检测不受室内光线、灯光干扰
·液位检测位置可调整，灵活自如
·全部模块化设计稳定、可靠性高
·全自动储存100个检测结果，并随时查看或打印
·检测过程遵守标准规定，数据可靠
·检测方法可靠，重复性好
·可*连续工作，故障率极低
三、安全指导
为确保DFYF-108Z型全自动运动黏度测定仪安全运行，必须遵守以下指导：
1. 在安装使用前，请仔细阅读本使用说明书。
2. 请注意包装上的警告标志。
3. 为了您的安全，请注意在电气连接时，需使用足够绝缘的工具此外必须遵守有关电气安装施工和运行的相关安全知识。
四、运输和存储
打开包装以后，需检查测定仪是否在运输中遭到损坏，按装箱单检查包装中的附件是否齐全。关于存储运输参阅技术参数中允许的环境条件。
五、安装与检测前的准备工作
1. 安装位置
全自动运动黏度测定仪***安装在带有良好通风装置的实验室或靠近有通风橱的实验台或通风橱内，以便及时排除检测过程中的有毒气体，确保操作者安全。
2. 安装电源
将仪器所带电源线插入到机身后面的电源插孔内，另一端插在220V交流电源插座上。接通电源即可工作。
经上述调整后，仪器使用前的准备工作全部完成。可进入正式使用。
3．恒温液
本仪器用黏度为20平方毫米每秒的恒温硅油作为恒温液，不得加注其它液体。否则或造成仪器部件损坏或故障，影响使用。
4．黏度管的安装与调整
   （1）把黏度管放如恒温浴内的黏度管固定架上，用放正放牢。黏度管架上有两个固定夹，一
定要把黏度管放入固定夹内。
   （2）按顺序连接进气与进液管路。本仪器的黏度管为特制乌式黏度管，按对应的顺序连
接管路就可以。
   （3）由于不同黏度管的液位刻线距离有所不同，所以需要调整黏度管液位检测器位置，调整
方法如下（本仪器同时放两只黏度管，分A侧与B侧，正面对着仪器，左侧为A，右侧为B。以
下简称A、B）
          例如：调整A上液位
          说明：在黏度管安装架上有两个液位检测器，靠上方的称上液位检测器，靠下方的称下液位检测器。
调整方法1：在黏度管固定架上托板左侧有一个带梯形凹曹可旋转的升降丝杠，用仪器携带的工具，一字型螺丝刀可进行调整，调整方向：顺时针旋转检测器上升，逆时针旋转检测器下降。调整位置确定：梯形检测器水平中心对应黏度管上的上液位线即可。
调整方法2：在黏度管固定架上托板左侧有一个带梯形凹曹可旋转的升降丝杠，用仪器携带的工具，一字型螺丝刀可进行调整，调整方向：顺时针旋转检测器上升，逆时针旋转检测器下降。
5．加注样品
   （1）送开仪器上方左侧或右侧的铜制锁紧件，把锁紧件移开，可看见加注口，用玻璃注射器
抽取10~12毫升样品，把注射器前端插入加注口，用手用力压住注射器（防止样品外益），把样
品注入黏度管内。当样品*流入黏度内，进样管内无样品时锁紧铜制的样品加注锁紧件，加注
样品完成。
六、技术参数
温度范围：室温～+100°C 精度±0.01°C。
温度传感器：德国进口的Pt 100不锈钢探头，内置温度校正，检测结果可靠。
加热方式：电加热单元，***大加热功率1500 W，可编程控制加热速率。
液位检测：红外光电检测。
显    示：7寸彩色触摸屏。
温度校正：全自动校正，可编程校正。
数据存储：100测试结果。
电    源：AC220V  50Hz。***大功率1500 W
   使用环境温度：10～40℃
   存储环境温度：0～50℃
七、操作说明
1.开机显示
屏幕上方显示：仪器名称。
屏幕下方显示公司名称，等待3秒全自动进入主菜单。
2.菜单说明
主菜单共4项：1实验参数  2仪器设定 3打印数据
         4功能测试  5启动测试
如图1

*菜单为平面式触摸菜单，直接触摸选项即可进入的。
（一）参数设置.
试验参数包括7个选项：
如图2

1,程序序号
本设备可预存16套控制程序（1--16）。
通过选侧程序号可实现不同的试验数据。
用方向键(上下箭头)选择程序号。
2，恒温时间
   用于设定恒温浴达到设定的恒温温度后，样品恒温多长时间进行黏度测试。（A，B的恒温时间可不同）
按输入框即出现键盘，即可输入数据及文字。
    3，实验次数
用于设定进行几次检测后计算计时平均值。
4，清洗次数
用于设定检测完成后，清洗几次黏度管，根据样品不同可选择不同的清洗次数。
5，抽提时间
   由于样品的黏度不同，在进样时可能会有样品抽提过葱现象，为防止此现象，本仪器用间歇式样品抽提，所以根据不同的样品选择不同的抽提时间，抽提时间越长样品上升到上液位刻线的时间就越短，抽提时间过程会造成样品过匆现象。抽提时间过短会造成样品抽提不到位，请选择适合的抽提时间，经验提示（抽提时间一般为1秒）
6，抽提间隔
设定抽提过后等待的时间。
         注意：以上参数设置完成必须按保存建，否则将不保存设置的数据
（二）仪器设定
仪器设定包括10个选项：如图3
图3

1，误差范围
设置测量时N次计时的差值范围。
2，进清洗液时间
用于设定清洗黏度管时抽提清洗液的时间，即设置进入黏度管内清洗液的多少。
说明：清洗液为石油迷
3，温度修正
   用于设置恒温浴温度偏差值。
4，A黏度管常数
   用于输入计算黏度时用的，当前黏度管的黏度常数。
说明：粘度管常数为厂家配备的黏度管鉴定证书上的黏度管常数，此数据应对应着黏度管，否则会导致黏度数据错误。
5，B黏度管常数
用于输入计算黏度时用的，当前黏度管的黏度常数。
说明：粘度管常数为厂家配备的黏度管鉴定证书上的黏度管常数，此数据应对应着黏度管，否则会导致黏度数据错误。
6，A上液位灵敏度
   用于调整环境温度与光线对液位检测器的影响，如果出现误检测现象，可通过调解此数值进
行修正，如检测不到液位，可减小此数值，反之加大此数值。
7，A下液位灵敏度
   用于调整环境温度与光线对液位检测器的影响，如果出现误检测现象，可通过调解此数值进
行修正，如检测不到液位，可减小此数值，反之加大此数值。
8，B上液位灵敏度
   用于调整环境温度与光线对液位检测器的影响，如果出现误检测现象，可通过调解此数值进
行修正，如检测不到液位，可减小此数值，
9，B下液位灵敏度
   用于调整环境温度与光线对液位检测器的影响，如果出现误检测现象，可通过调解此数值进
行修正，如检测不到液位，可减小此数值，反之加大此数值。
10，检测灵敏度百分比
   用于设定灵敏度的百分数，精确检测灵敏度。
（三）数据打印
  此项包括3个项目：如图4
图4

1，  上一个记录
用于查找以前的记录，按打印键开始打印。
2，  下一个记录
    用于查找下一条的记录，按打印键开始打印
（四）功能测试
        此项包括6个项目：
如图5

1，  温度检测
用于观察实际测量恒温浴温度。
2，  A上液位测试
用于调解液位检测系统，
3，  A下液位测试
用于调解液位检测系统，按A3键后按确认键开始A下液位检测。
按返回键停止A下液位测试。
4，  B上液位测试
用于调解液位检测系统，按A4键后按确认键开始B上液位检测。
按返回键停止B上液位测试。
5，  B下液位测试
用于调解液位检测系统，按A5键后按确认键开始B下液位检测。
按返回键停止B下液位测试。
（五）A黏度管清洗
用于手动确认清洗一次A侧黏度管。
（六）B黏度管清洗
用于手动确认清洗一次B侧黏度管。
（七）测试
此项包括一个项目两个步骤：
步骤一：在任何此单下按测试键进入输入程序号或样品编号的画面。

步骤二：输入适合样品的测试程序号，按确认键设备开始按照设定好的程序进行检测，（程序号：是在参数设定内的1-4个，即预先设定好的恒温时间、恒温温度、实验次数、清洗次数、抽提时间、抽提间隔）

（六）测试结束
测试结束后设备全自动打印实验结果所需的数据，如果要继续
进行其它样品测试，按返回或复位键可使设备回到初始状态。
可进行其它的样品测试。