石油储罐液位计安装方式可选择侧装和顶装,本体下端密封。可根据需要加装排污阀。接续法兰可接受定制,指示器由磁性色片组成,当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转,即可显示液位高度。
石油储罐液位计是直读式的一种,除现场指示还可配远传变送器、报警(控制开关),通常是通过4-20mA的远传信号输出实现这一功能。

石油储罐液位计是以磁浮子为测量元件,经磁系统耦合将被测介质液位传递至批示器的液位和界位测量仪表。磁翻板液位指示器安装在罐(桶槽)外侧或上面,用以指示和控制罐(桶槽)内的封形式可根据需要加装排污阀。接续法兰可接受定制液位高度的一种控制仪表,指示器由磁性色片组成,当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转,即可显示液位高度。也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器,输出开关信号或模拟量信号。
远传型磁翻板液位计其产品的设计结合磁翻板液位计和干簧管液位计二者的优势,本地指示采用磁翻板液位指示器,在辅以干簧管传感器进行电远传。如此一来不仅本地有了直观的显示效果,通过4-20mA远传信号输出将信号数据传输到二次仪表或计算机进行组态显示和控制,为构成系统的接口信号提供了方便。
磁翻板液位计七大故障处理方法
一、观察法
此方法主要在于“观察”二字,利用好视觉、嗅觉、触觉三个方面,对仪表进行*检查。比如,在某些情况下,仪表若损坏了,则其元器件可能会存在变色、起泡或出现烧焦纹路;且被烧坏的元器件会产生一些特殊而难闻的焦味;有时也会出现短路的芯片表面发烫的情形。除此之外,仪表虚焊或脱焊处也可以用肉眼观察。
二、敲击法
一般情况下,如果遇到磁翻板液位计出现运行时好时坏的现象,则很大可能是由于虚焊造成的,对于这种情况,可以采用敲击法。
所谓的“敲击”,就是利用小橡皮鎯头或其他敲击物对可能产生故障的部位轻轻敲打,进而看看该举动是否会引起仪表故障。
三、状态调整法
一般来说,在故障未确定前,不要随便触动电路中的元器件,以防发生危险,比如磁翻板液位计本身是不用接通电源的,但一旦加置干簧管远传变送器后,带远传的磁翻板液位计就存在通电线路,检查故障时,务必先切断电源。但是,如果事先采取复参考措施(例如,在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等),在确认安全的情况下,且必要时,是允许触动的。
四、部件替换法
利用此方法的前提是必须有两台同型号的仪器或有足够的备件。可将一个好的零部件与故障机上的同一零部件进行替换,以查看故障所在。
五、隔离法
隔离法不需要相同型号的设备来作为比较,方便又可靠。仅需根据故障检测的流程图,逐步将故障范围缩小,再配合信号对比、部件替换等方法,一般很快便会查出故障之所在。
六、升降温法
如果磁翻板液位计的使用寿命已超过其能承受的工作时间,则其在夏季或者工作环境温度较高时会出现故障的几率也就相对较高。这时候,可以将其停止工作,并切断干簧管远传变送器及磁开关的电源,进行整机检查,若停一段时间后,再次工作正常,但又出现短时故障,则这种现象很可能是由于个别零部件老化,或者高温特性参数达不到指标要求所致。
七、带远传或开关性质的磁翻板液位计对比法
此方法的使用前提也是必须具备两台同型号的磁翻板液位计(带远传、带开关模式,或者两个功能都具备),并有其中一台处于正常工作的情况下。此外,还需要具备必要的设备,例如,万用表、示波器等。对两台仪表进行电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。若出现不同数据,则基本可以判断故障所在。
系统构成及接线
1、上下限开关输出:
它由一个自保持弹片开关和一个转换器组成。弹片开关和转换器分别安装在现场和控制室中,转换器提供三对接触开关。
2、电远传:
它由测量单元和传输单元组成。
3、本安防爆:
a具有这种防爆、上下开关输出类型
防爆开关由弹片开关和带继电器触点的安全门组成,可直接向用户提供一对常开触点或常闭触点。
b带本安防爆远传型
适用于I类电气设备(),C级煤气厂用,高表面温度组T4(135 C)。
c使用注意事项
1变送器外壳外接地,使用时必须可靠接地。
(2)安全栅的使用应遵循相关说明。
发射器与安全门之间的连接线是双芯屏蔽电缆,核心线截面面积为0.5米。电缆允许电容分布。
主要结构
(1)(普通型),由诸如主体,浮子和面板框架的部件组成。液位计连接到容器的上下法兰,阀门安装在连接的中间,安装在一侧。它适用于不需要绝缘或冷却且介质不会腐蚀奥氏体不锈钢的应用。
(2)保温型,其结构是以(1)型为基础,附加保温套管、保温粘结受力、上下保温粘结受力和设备保温系统连接,通过开启阀门的尺寸可以达到要求的温度。
(3)(侧上型),由磁浮球、浮标、侧体组件、面板框架等组成。外观位置为侧面顶部,适合高温、高薄介质或侧面开口容器。
4(顶装式),由板架、顶装体总成、导水管、浮球等组成。它位于顶部,适用于地下或顶部开放式储罐和介质移动不多的地方。
5(真空型),其结构在1型的基础上加一根真空管,使液位计体与外界隔离,适用于保温、加热、保温、冷却等场所。
6(四氟化物型),在1型的基础上用聚四氟乙烯衬里,适合在室温和常压下耐腐蚀。

选型表
序号 | 代号 | 含义 | 说明 |
1 | YS- | 产品系列 | 磁翻板液位计 |
2 | -□□□ | 安装方式 | 前1~2位:S:304;S6:316L;P:PP; PR:PPR;C:PVC;UC:UPVC;CC:CPVC; zui后一位:1:侧装侧显;2:侧装顶显;3:侧装底显;4:内浮子顶装侧显;5:定装式;6:底装式;7:导波雷达&磁翻柱双系统液位计;8:电浮筒&磁翻柱双系统液位计;9:射频导纳/电容&磁翻柱双系统液位计; |
3 | -□□ | 过程连接 | 按下表选择适合的过程连接规格,同时可提供支架安装等连接方式。 法兰/螺纹连接 A:3/8"(10A) B:1/2"(15A) C:3/4"(20A) D:1"(25A) E:1-1/2"(40A) F:2"(50A) G:2-1/2"(65A) H:3"(80A) I:4"(100A) J:5"(125A) K:6"(150A) S:特殊规格 | 法兰/螺纹规格 L:5kg/cm² M:10kg/cm² N:150Lbs O:300 Lbs P:PT Q:PF F:NPT T:GAS U:PN0.6(6Bar) V:PN1.0(10Bar) W:PN1.6(16Bar) X:PN2.5(25Bar) Y:PN4.0(40Bar) Z:PN6.3(63Bar) S:特殊规格 |
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4 | -□□ | 信号输出 | *位 远传接线盒类 O:无信号输出;1:为普通接线盒;2:防爆型接线盒; 第二位 输出信号类型(可选配Hart协议) A:配射频电容/导纳变送器, 输出4~20mA二线制; R:配电阻式变送器, 输出4~20mA二线制; K:配磁致伸缩变送器,输出4~20mA三线制; B:配导波雷达变送器,输出4~20mA二线制; J: 配磁致伸缩变送器,输出4~20mA二线制; L: 配磁致伸缩变送器,输出4~20mA四线制; |
5 | -□□ | 开关信号 | *位 开关数量选项,相对应阿拉伯数字即可0~6; 第二位 O:无; A: MS-01简易型磁簧开关接点容量1A/250VAC; B: MS-02标准型磁簧开关接点容量1A/250VAC; C: MS-02E防爆型磁簧开关接点容量1A/250VAC; D: MS-03T/EX凸轮磁驱动型液位开关5A/250VAC; |
8 | -□□□ | 外形结构 | *位为外形结构 1:标准型(平盖加塞头/双法兰加塞头) 2:双法兰型(上下端皆为双法兰加塞头) 3:夹套型(本体管蒸汽蒸汽夹套拌热) 4:电加热型(本体管电加热) 5:平盖塞头型(顶装) 6:法兰塞头型(顶装) 7:防波管型(顶装/底装) 8:真空夹套 第二位为工作压力 1:0.6Mpa; 2:1.0Mpa; 3:1.6 Mpa; 4:2.0 Mpa; 5:2.5 Mpa; 6:4.0 Mpa; 7:6.4 Mpa; 8:10.0 Mpa; 9:16.0 Mpa; 第三位为工作温度 1:-20~100℃; 2:-20~180℃; 3:-20~400℃; 4:-80~100℃; 5:-196~100℃; |
9 | -□□□□ | 测量范围 | 单位:mm |
10 | -□□□□ | 安装高度 | 单位:mm,(侧侧装无此项) |
11 | -□ | 是否带排污阀 | W:无; Y:有; |
液位计安装方式
液位计安装方式可选择侧装和顶装,本体下端密封。可根据需要加装排污阀。接续法兰可接受定制,指示器由磁性色片组成,当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转,即可显示液位高度。也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器,输出开关信号或模拟量信号。侧装式液位与被测容器的上下分液管间各装一只截止阀门以便打开或总装液位计,另一方面为维修液位带来方便。在上下截止阀门关闭时可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉,注入清水即可清洗液位计的主体。
使用维护说明
1.为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若磁翻柱翻转颜色不*,可用校正磁钢将其有吸顺,仪表即可正常工作。
2.液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示有红色,零位以上显示为白色。
3.液位计投入远行时,应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。