溶剂油液位计价格 返回列表页

    溶剂油液位计价格是一种拆装快捷方便,安装方位,中心距可任意选择,观察方向可任意改动,并且现场指示的可视度大,并且有结构合理,便于安装调试,维护量小,价格低等优点.是当前石油、化工、冶金、电力、医药等行业中，对各种塔、罐、槽、箱、反应釜等容器中介质的液位进行检测和监控的测量仪表。
    我单位根据各行业的具体情况，研制出各种性能的UHZ型系列磁性浮子式翻板（翻柱）液位计，按装方式有侧装型、内浮球侧装型、插入型等方式。其中有就地显示，就地显示兼电远传，上下限报警，夹套型、耐高温、耐高压、耐腐蚀等各种规格，以满足广大用户的需要。 
结构与工作原理
    XT-UHZ-1型磁浮子液位计，结构组成有主体管、磁浮子、连接法兰、指示器、排污法兰、排污阀。是以磁浮子内磁钢为感测部位，并通过磁浮子的耦合作用来反映液面或界面的测量仪表。工作原理以主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱使主体管外指示器内的双色翻板或翻柱翻转，有液位时转示红色、无液位时转示黑色（白色）。红色和黑色（白色）色带间的界线即代表液位高度。在指示器左侧或两侧配有醒目的刻度标尺，从而使液位的指示显得更加清晰。

溶剂油液位计价格安装
1、首先查看液位计标牌数据与订货要求是否相符，距离液位计周围500mm内不能有磁性，否则会影响液位计正常工作。
2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便检修及清洗时切断物料，测量范围>4m时应在容器上加支撑点和液位计上的支撑点连接加固，连接方式有法兰或连接件。主体安装必须垂直，误差<3度。
3、打开排污法兰盖，轻轻放入磁浮子，注意箭头向上(重端向上)，切莫装反。装上密封垫及法兰盖，螺丝均匀拧紧。将液位计与容器接口法兰之间加装截止阀、密封垫将对接螺丝均匀拧紧。 

特点

   ● 结构非常简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无需维护,可在户外*使用；

   ● 磁翻板与测量筒内的磁浮子及介质、磁性报警开关是互相隔离的;

   ● 工作压力：真空~42MPa，密度低可达0.459cm3；

   ● 工作温度：-190~+425℃；

   ● 不受被测介质物理和化学状态的影响。如:介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。广泛用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量;

   ● 可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)型无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制；

   ● 可选配干簧管液位传感器、磁致伸缩液位传感器、电容式二线制液位传感器,输出4-20mADC(或带HART协议)信号,实现远距离集中测量与控制；

   ● 二线制液位传感器可带LED数码显示便于夜间观测；

适用范围

     磁翻柱板液位计能广泛用于石油、化工、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池反应罐、发酵罐、液氨贮罐、氨分离器、锅炉汽包、除氧器、硫水箱、回水箱、髙低压加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器内与304、321、316L、0Cr18N9、304或0Cr18Ni9+PTFE 00Cr17N14Mo2、1Cr18N9Ti、PVC、PP等材质相容的介质液面、两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式选择,以适应不同场合环境的要求。

溶剂油液位计价格附加功能选项

  ●  可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制;

  ● 可选配二线制磁致伸缩或电容式液位传感器,输出4-20mADC,实现高精度、连续测量与控制;

  ● 液位计工艺接口形式选择;

  ● 液位计顶部和底部结构形式选择;

  ● 输出4~20mADC可带HART协议;

溶剂油液位计价格选型表：

使用须知

1、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。

2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。

3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。

4、液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料。

5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。

6、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色

7、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地直入主体管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）

8、打开底法兰，装入磁性浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装，液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

9、根据介质情况，可定期清洗主体管，清除管内沉积物杂质。