高温接触角测试仪 返回列表页

高温接触角测试仪，是研究高温下不同熔体与相应基体间的接触角变化规律的科研装置，可实现高温、高真空条件下材料的表界面性能测试。该仪器能够对低熔点材料在升、降温过程中的收缩、变形、熔化、润湿、铺展及凝固行为进行图像化、定量化表征。

整机采用积木式、模块化结构设计：特殊设计的超高温炉膛、样品台精密机械调整结构、光学成像系统、CCD成像系统和专业分析软件；同时可搭配真空控制系统、气氛控制系统以及*控氧系统

1、高温：实际温度1600℃

2、高真空：真空度1×10-3Pa

3、低氧含量：控制气氛中氧含量<10-2ppm

4、图像采集：采集速度≥30帧/s，全程连续图像记录

5、智能图像分析及数据处理软件：自动连续计算高温熔体接触角θ、直径d、高度h和体积v等参数

二、主要功能

1. 可静态测量液/固接触角，也可动态测量升降温过程中接触角随时间或温度变化的规律；
2. 可在线获取接触角θ、液滴直径D、液滴高度H、液滴体积V等参数，用于计算熔体的表面张力，进而评价熔体对基体材料的润湿性。
3. 可实现对粉体、压坯、块体材料特征参数的实验测量（如烧结温度、软化温度、熔点等），指导陶瓷及粉末冶金制品的烧结工艺的制定和优化；
4. 可测量、记录规则或不规则形状样品在烧结过程中的变形情况，与微结构演化过程相对照，可以深入理解烧结过程机制；
5. 可实现对以上多参数在室温～1600℃温区内的测量，通过50段程序设置可实现对复杂热处理工艺的过程分析。

三、使用领域

1. 新型烧结助剂研发、筛选与优化：监测陶瓷材料加热过程中变形、软化、烧结，直至熔化全过程中的轮廓变化。
2. 陶瓷/金属封装研究：分析焊料和基板的润湿性、可焊性，合理设计焊料成分，提高封装强度。
3. 新型合金/复合材料/玻璃/陶瓷，特征温度点与熔化行为分析
4. 高温功能涂层研发：涂层耐腐蚀熔渗行为研究，抗CMAS腐蚀涂层等
5. 固废利用研究：钢铁、煤炭、电力等行业的固废利用研究，渣洗剂研发，铜渣，预熔渣、钙渣球等高温性能