工业锅炉煤气计量表 返回列表页

工业锅炉煤气计量表—江苏天罡仪表有限公司

工业锅炉煤气计量表

介绍：

蒸汽主要用孔板流量计、涡街流量计来测量，其中以涡街流量计更为常见。主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。

蒸汽流量表选型：

A、压电式法兰卡装型涡街流量计VN沼气流量计连接方式：法兰卡装式（表体不带法兰）或法兰连接式（表体本身带法兰）。一般建议选用法兰卡装式，因为其结构紧凑，价格低，而且供货周期短。

B、电容式法兰连接型涡街流量计VN沼气流量计结构类型：一体型结构和分体型结构。一般采用一体型结构，只有在特殊场合下采用分体型结构（如：介质温度高时、环境温度或湿度高时、带现场显示为读数方便时）。

C、高温高压式法兰连接型涡街流量VN沼气流量计显示方法：无现场显示、带现场显示和只带现场显示。现场显示是指在表头上装有液晶显示电路，可显示累积流量、瞬时流量等参数。

D、压电式管道开口插入型涡街流量计VN沼气流量计信号输出方式：脉冲信号输出和4～20mA标准电流信号输出。一般情况下建议采用脉冲信号输出，因为脉冲信号直接与旋涡脱落频率相对应，不需转换，具有高的累计精度；同时，脉冲信号传输效果较好。标准电流信号输出一般用于与终端或控制系统组成流量测量系统。

E、.电容式法兰连接型涡街流量计VN沼气流量计防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆物质，应选用防爆型。

通经的选择及压力损失：

流量计的通径可根据大使用流量Qv来选择。为了获得尽可能宽的流量测量范围，正常使用流量应不小于流量计额定大流量的1/2。为保证流量计的准确度，雷诺数范围应在2×104～7×106内。 选择流量计通径时，应将已知标准状态（1大气压，0℃）下的流量换算为工况状态下的流量，以便从表（1.2）中选用适当的流量计。
①将标准状态下的密度ρN换算成工况下密度ρ。

②求出工况下的流量Qv：a)由标准状态体积流量求出Qv：
a.由标准状态体积流量求出Qv：

③动态粘度η与运动粘度的换算：η=μρ
④雷诺数：

以上式中：
ρ—工况下密度（kg/m3）
ρN—标准状态下密度（kg/m3）
P— 工况下压力（MPa）
T— 工况温度（℃）
Qv—工况体积流量（m3/h）
QN—标准状态下体积流量（Nm3/h）
Qm—质量流量（kg/h）
η—动态粘度（Pa?S）
RD—雷诺数
D—流量计管径或插入探头直径（mm）

表1 不同通径下流量计液体、气体大流量及所对应的大频率

注：1、液体小流量可从图1查找，气体和过热蒸汽可从图2查找。
2、对于插入式流量计而言，管径从200～2500mm其大流量可按流速（液体9m/s，气体75m/s）计算。其小流速可通过表1、表2、图1、图2、DN50小流量来计算，再得出某管径下小流量。

特点：

品种齐全、测量范围广、精度高
检出传感器不与介质接触，可靠性高
气液通用，适用范围广
没有可动部件，构造牢固简单，使用寿命长
压力损失小，计量成本便宜
检出传感器可互换，换后不需标定，便于维护
插入式流量计可进行不断流拆卸
耐腐蚀，安全，防爆


参数：
测量介质：液体、气体或蒸汽
测量管径：10～2500mm
测量范围：液体0.35～9m/s，气体或蒸汽4～70m/s，（0℃，1大气压时）
精    度：指示值的±1%， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 数2×104～7×106）
输出信号：脉冲输出：4～20mA电流脉冲二线制，脉宽0.5ms或0.25ms
模拟输出：4～20mADC二线制
电源电压：12-45V[负载电阻=50（电源电压-12）
流体温度：-40～300℃
流体压力：-0.1MPa～法兰额定值
环境温度：-40～80℃，-20～60℃ （带现场指示表）
环境湿度：5～100%RH
接线连接孔：M20×1.5内螺纹
主要材料：
普通型：发生体及主体为1Cr18Ni9Ti；
防腐型：内衬和发生体均为聚四氟乙烯；外壳为1Cr18Ni9Ti；
仪表盒：不带表头为1Cr18Ni9Ti；带表头为铸铝。

安装步骤 ：

在安装过程中为保证仪表不受损伤，应根据实际情况按如下步骤安装：

6.2.1按开口尺寸要求在管道上进行开口。

6.2.2将连接上法兰的整套仪表放入开孔的管道中。

6.2.3对两片法兰两边实行点焊定位。

6.2.4将传感器拆下，将法兰按要求焊接好；并排空、清理。

6.2.5将传感器装入焊接好的法兰中间，放入密封垫，用螺栓连接并拧紧。

6.3插入式传感器安装步骤

6.3.1测量头的插入深度为0.5D，测量头中心与管道实际轴心的偏离尺寸应不大于0.05D。

6.3.2测量头的中心线与管道的轴线的夹角不大于5°。

6.3.3按照基座安装示意图加工符合图纸要求的基座，在管道上满足安装要求的位置开孔，把基座焊接在管道开孔位置上，且满足图六的技术要求。

图六  安装基座图

6.3.4放上密封垫，把传感器放在基座上，用螺栓将其固定在基座上，注意不能碰伤测量头。

6.3.5调整测量头插入的深度，保证其中心在管道中心处并保证其中心线与管道中心线在同一轴线上；可在安装前调整好测量头插入的深度，然后直接安装在基座上。

6.3.6固定好传感器后，将密封压盖压紧。运行一段时间后，若出现漏汽，再次压紧密封压盖。

6.3.7用手把精调指向杆的方向，使其与流向*，其轴线投影与管道轴线相重合，两者轴线的夹角不大于5°。

6.3.8调整好方向后，把锁紧螺母拧紧。

技术要求：

1.安装基座插入管道部分不得超过管道内壁；

2.基座在管道上的位置应端正、不偏斜；

3.去毛刺，去焊渣；

4.基座的法兰平面与管道轴线平行；

5.严禁扳动指向杆。

6.4安装中应注意的事项

安装中必须按安装步骤要求进行，防止仪表损坏。同时注意以下方面。

6.4.1当测量的介质（如压缩空气、蒸汽等），需对温度和压力进行修正，应按取压点前1～10D，取温点后3～5D。（如图七）

图七  法兰卡装型外形图

6.4.2管道内径应与传感器通径等同，传感器两侧金属垫内径亦应保持与传感器通径相同。

6.4.3安装过程中应避免使传感器受到冲击。

6.4.4安装过程中应使传感器流向标志与流体方向相同。