*德国rexroth双筒过滤器-上海森层机械设备有限公司

*德国rexroth双筒过滤器

上海森层机械，总部位于中国经济中心上海，在美国、德国等欧美都有分公司。*经营机械设备、仪器仪表、电线电缆、液压元器件、传感器、机电设备、电子产品、阀门、环保设备、化妆品销售等。分公司直接从厂家拿货，自行报关，货源充足，品种齐全，*。

上海森层机械，总部位于中国的经济中心上海，交通环境四通八达，经常程度十分发达。公司从事自动化机械设备和电线电缆、发电机、传感器等设备的贸易已经超过了十年。十年来一直为所有的客户提供优质的设备。整个集团在美国和德国都有自己的分公司。

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及80多个，拥有37,500多名专业员工，2012年的销售额近65亿欧元。

业务部门

行走机械：

建筑机械、物料搬运设备、农业与林业机械、商用/公路汽车

机械应用与工程、工厂自动化:

运动机构、汽车工业、采矿业、石油和天然气钻探（地面）、舞台技术、化工业、印刷与纸张处理、能源技术、物料输送、玻璃机械制造、橡胶加工、半导体和电子工业、木工行业、水平定向钻机、发动机、塑料机械和拉磨机、冶金、矿山设备、组装与装卸、挖泥船、近海工程、加工与包装、测试技术、回收和垃圾处理、船舶工程、运动模拟技术、太阳能、机床（切削）、水利工程、盾构机、金属成形机床和压机、传送技术、流体动力研究、船厂设备、水泥工业、制糖工业、纸浆和造纸机械。

可再生能源：

风能

产品组群

驱动技术、电子传动与控制技术、浇注成型技术、齿轮技术、工业液压、线性传动技术、行走液压、组装技术、气动、拧紧与焊接技术用于聚氨酯部件内

产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵，REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵，REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀，REXROTH油泵，

REXROTH导轨，Rexroth隆兴液压，

REXROTH滚珠丝杆，REXROTH滑块，

REXROTH比例阀，REXROTH压力阀

REXROTH传感器，REXROTH马达

REXROTH伺服阀，REXROTH继电器

产品特点

1.参数高：额定压力高，转速高，力士乐油泵的驱动功率大

2.效率高，容积效率为95%左右，总效率为90%左右

3.寿命长

4.变量方便，形式多

5.单位功率的重量轻

6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用

带过滤元件的双工过滤器根据DIN24550

63FLDKN0063至0250;

63FLDK0130,0150

尺寸符合DIN24550：0063...0250;

附加尺寸：0130,0150

标称压力63巴

连接至SAE2“3000psi

工作温度-10...+100°C

特征

用于内联安装的过滤器，可切换

特殊的高效过滤介质

在宽压差范围内过滤非常细小的颗粒和高容尘量

过滤元件的高抗塌陷性

标准版配备带记忆功能的机械/视觉维护指示器

可选设备，带各种电气开关元件，模块化设计

可选的旁通阀集成在过滤器外壳中

测量端口作为开关外壳的标准配置

通过球阀进行气密切换

通过集成旋风流道改善过滤

产品描述

注意：

如果在需要更换元件时忽略维护指示器，则过滤器可能会进入旁路，污染的油将通过过滤器出口的清洁侧。因此不再保证过滤效果。

安装

部件

大系统的工作压力不得超过大值。允许的过滤器工作压力（见铭牌）。

在装配中，您必须区分地板安装和墙壁安装。

在组装过滤器时（另见“紧固扭矩”一章），应考虑流向（方向箭头）和过滤器元件所需的维修高度（参见“尺寸”一章）。过滤器盖可用作提升点。（参见铭牌上的信息）。

只有在安装位置才能保证*的功能-过滤器盖垂直向上。维护指示器必须以清晰可见的方式排列。

取下过滤器入口和出口中的塑料塞。

确保系统在没有拉应力的情况下组装。

可选的电气维护指示器通过电子开关元件与1或2个开关点连接，这些开关点连接到机械/视觉维护指示器并通过锁定环保持。

紧固扭矩

调试

将切换杆置于中间位置，以便填充两个过滤器侧。

委托系统。

通过打开排空螺钉或排放阀排空过滤器，在操作液体逸出时关闭。

将过滤器切换到操作位置;为此，将切换杆切换到两个终端位置中的一个。（参见铭牌上的信息）。

切换杆位于正在运行的过滤器侧。

打开可选的压力均衡线。

保养

如果在工作温度下，红色指示器针伸出机械/视觉维护指示器和/或如果电子开关元件打开/关闭电路，则过滤器元件被污染并且需要分别更换和清洁。?

相应的更换过滤器元件的材料编号显示在完整过滤器的铭牌上。它必须符合滤芯上的材料编号。?

切换杆位于正在运行的过滤器侧。（参见铭牌上的信息）。?

切换过滤器。?

关闭球阀上的可选压力补偿。?

在退役的过滤器侧打开排放螺钉或排放阀，以降低压力。?

通过排水螺杆，可以排出污垢侧的油。?

拧下未运行的过滤器侧过滤器盖。?

轻轻旋转，将过滤器元件从套管中取出。?

如果适用，拆下电磁螺丝，检查是否有磁性残留物。?

如有必要，清洁过滤器组件。?

如有必要，检查密封件是否损坏并更换。?

有关合适的密封套件，请参阅“备件”一章。?

可以清洁由金属丝网制成的过滤元件。?

有关详细的清洁说明，请参阅数据表51420。?

稍微旋转，将新的或清洁过的滤芯再次安装在套管上。?

过滤器应按相反顺序组装。?

应遵守扭矩规格（“紧固扭矩”章节）。?

此外，压力均衡线过滤器需要（可选）

要填充保持的过滤器侧，请打开压力平衡线。?

过滤器通过排气螺杆或仍然打开的排放阀进行排放。?

在流体逸出后，再次关闭放气螺钉或排放阀。?

确保切换杆末端位置的正确位置。?

压力补偿保持开放。?

注意：

球阀切换只能由力士乐维修人员拆卸。

更换过滤器元件时切换杆的正确位置

工作原理特点

双筒过滤器主要安装在液压系统的回油管路上，各类液压元件在工作过程中所产生的磨粒等各种污物可以通过设置回油管路油滤而被拦截，避免再次回到油箱、再次被液压泵吸入.回油管路油滤的许可压差，根据不同压力级别，范围在0.3～0.5MPa。精度根据油液污染度要求具体确定。在工作过程中，单筒过滤器滤芯堵塞到一定程度需清洗或更换滤芯时，要停止主机工作来更换滤芯，这样不仅浪费时间更不能满足主机连续工作需要，双筒过滤器有效地解决了单筒过滤器这方面的缺陷，在不停机的情况下可清洗或更换滤芯来保证主机正常连续工作。当一只过滤器滤芯堵塞现而需要更换时，不必停止主机工作，只要打开压力平衡阀并转动换向阀，另一只过滤器即可参加工作，然后更换已堵塞的滤芯。

产品应用

1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。

3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。

4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的过滤。

安装方式

分为三种：法兰连接，螺纹连接及焊接。

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

法兰连接方式一般可以分为五种：即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。

下面就对前四种进行详细的阐述：

1.平焊：只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于0.25MPa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用较为广泛，并且价格实惠，性价比高。

2.对焊：法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25～2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。

3.承插焊：一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。

4.松套：一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。

这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用*工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响。

在接触式测量中，螺纹量规易磨损，从而影响测量精度，更换量规的成本也高。另外，在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此，需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题，以提高紧固件企业的效益。

根据平面图形的形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等。根据螺旋线的绕行方向，可分为左旋螺纹和右旋螺纹，规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹，向左上升为左旋螺纹。机械制造中一般采用右旋螺纹，有特殊要求时，才采用左旋螺纹。根据螺旋线的数目，可分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹。为了制造方便，螺纹一般不超过4线

焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。