NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪
水泥胶砂流动度测定仪安装调试 使用方法 维护保养由河北省虹宇仪器设备有限公司提供资料,由中国建筑材料科学研究院与我公司合作开发的,号:03208785.3,用于2005年发布的新标准GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》的流动度试验,是该标准*用仪器。
主要参数
振动部分总重量: 4.35 kg±0.15kg
振动落距: 10mm±0.2mm
振动频率: 1Hz
振动次数: 25次
桌面参数:
材料: 铸钢,工作面镀硬铬
直径: φ300mm+1mm
安装调试
仪器必须可靠接地。
仪器用膨胀螺栓固定在基座上。仪器基座由混凝土浇筑而成(或砖混基础),底面尺寸约为400mm×400mm,高约690mm。在基座和仪器机架之间宜填垫圈(见图八.基础安装图),可通过调整垫圈高度调节桌面水平。仪器安装后,其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。跳桌安装好后,采用流动度标准样(JBW01-1-1)进行检定,测得的流动度值如与给定的标样流动度值相差在规定范围内, 则该跳桌的安装及使用性能合格。
使用方法
试样的制作与填装方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有关规定,也可参照本说明书附录。
1、 使用前,请用检规检查落距。
2、 将插头接入计数器后对应孔内,将计数器接通电源。
3、 如跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期25次。
4、 将插头接入计数器后对应孔内,将计数器接通电源。如跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期25次。
5、 一次试验应称取的材料及数量:水泥300克,标准砂:750克,水:按预定水灰比计算。胶砂的制成按GB/G17671有关规定进行。
6、 将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内,*层装至截锥圆高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣实15次。接着装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm,同样用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣实10次。捣压深度*层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣至不超过已捣实的底层表面。捣棒捣压顺序按GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》中6.3条的规定。
7、 捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次近似水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮,完成一个周期25次跳动。NLD-3型专业制造厂家
8、 跳动完毕,用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径,计算平均值,取整数,用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度值。
9、 从胶砂加水开始到直径测量结束,试验应在6min内完成。
维护与保养
使用完毕后,应擦净仪器,清除仪器周围残留胶砂,用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。*不用,仪器应防尘保护,控制器放置在包装盒内。
如仪器不计数,请检查接近开关是否松动、与凸轮间隙是否为1mm~2mm,如有偏离或松动,请调整间隙后紧固。
结构简图
结构简图
1. 机架 2. 接近开关 3. 电动机 4. 凸轮 5. 轴承 6. 推杆
7. 圆盘桌面 8. 捣棒 9. 模套 10. 截锥圆模 11. 检规 12. 控制器
电气原理图
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基础安装
附 录
胶砂的制备按GB/T17671-1999有关规定(水泥:标准砂:水=1:3:0.5)进行。
将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内,*层装至截锥圆模高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。接着装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm,同样用小刀在相互垂直两个方向划5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。捣压深度,*层捣至胶砂高度的二分至一,第二层捣至不超过已捣实的底层表面。捣棒捣压顺序按GB/ T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》中6.3条的规定。
捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮,开动跳桌,完成一个周期25次跳动。
跳动完毕,用300mm量程的卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径,计算平均值,取整数,用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度。
从胶砂加水开始到直径测量结束,试验应在6min内完成。
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