旋转加穿过式探伤仪是，全自动、高分辨率、多通道、数字化的旋转加穿过式涡流探伤系统，用于铁磁体、奥氏体钢、有色金属的线材、棒材、管材的表面及亚表面检测。ETX3型全面覆盖纵向、横向及通孔类缺陷，通用性强，应用范围广。
旋转加穿过式探伤仪操作平台基于Windows操作系统，可以方便地实现组网。参数调整简单，设置可存储于硬盘或网上，调用方便。多个通道信号同步实时显示，多频检测，多通道设计可以同时实现多项检测任务。带有自动点式探头间隙补偿功能，大大降低周向灵敏度差，检测结果存储于数据库,方便产品批号追溯。自带远程在线诊断、在线帮助及口令保护。
旋转加穿过式探伤仪穿过式检测直径1.8~273mm，旋转式检测直径1.8-135mm，100%覆盖的检测线速度zui高3m/s，zui小检测缺陷孔径符合涡流探伤标准孔径，zui小缺陷深度0.02~0.03mm(取决于材料表面状况)，所需检测的zui小缺陷长度可以调节。性能达到*水平，*可以与世界上*的涡流探伤仪相媲美，而且操作方便，使用简单，配套技术服务完善。
是采用大规模进口集成电路，结合*的涡流探伤技术、光电感应技术、微机控制技术的全自动涡流检测仪器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统。采用基于WINDOWS操作系统的操作软件使仪器使用更为简洁、智能化。的仪器经过*的一线生产检验，性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快等优点。该仪器是于金属管、棒、线材在线、离线检测的涡流探伤设备。
能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、纵向长伤、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前检测的通用仪器。
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