压缩空气流量表具有传统孔板、靶式、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其*的抗干扰、抗杂质性能，目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。
江苏华云仪表有限公司
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压缩空气流量表
一、压缩空气流量表简介
，具有优良的抗震性能，无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内精确测量流体的瞬时流量和累计流量，以其微功耗能方便接入控制系统和计算机系统，以满足不同工况条件下客户的需求。
二、特点
口 径：DN15～DN3000mm
公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-180～+500℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：10
壳 体：碳钢；不锈钢(或按用户要求提供)(衬氟)
供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次）；外供24VDC（可选）
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
防护等级：IP65 IP67
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
执行标准：企标Q/BET05-06
表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检
连接方式：双法兰式、插入式、对夹式
三、优点
结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，*运行十分可靠
压力损失较小，运行费用低，更具节能意义
应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量.
优良的抗震性能,能自动识别震动信号和流量信号
采用*的表面贴装工艺，使正板的体积小，结构紧凑
*的人性化设计，操作简便易用．
现场调整，现场控制；
*的电路设计，量程比宽，无自激
显示表头可自由旋转
法兰夹持式连接，方便、简单、方便安装操作与维护，
故障自检，自动修复
小信号切除，消除干扰
阻尼时间可选
四、技术参数
测量介质：饱和蒸汽、过热蒸汽、液体、气体
精度等级：精度0.5至2%依雷诺数而定，一般情况液体±1.0%（R）；
气体、蒸汽±1.5%（R）±0.3%（R）
工作压力：≤1.6Mpa或≤2.5Mpa或≤6.4Mpa
流体温度：（-40℃，150℃），（-40℃，250℃），（-40℃，350℃）
输出信号：三线制的脉冲或二线制4-20mA标准电流
工作电源：DC12V或DC24V
工作环境：温度：（-40℃，50℃）；湿度：＜95% 10-30℃
五、选型
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h |
LUGB-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60（气体） | 蒸汽流量请查看说明书，DN300以上*使用插入式涡街流量计 |
LUGB-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150（气体） |
LUGB-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150（气体） |
LUGB-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350（气体） |
LUGB-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900（气体） |
LUGB-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400（气体） |
LUGB-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000（气体） |
LUGB-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500（气体） |
| 代号 | 功能1 |
N | 无温压补偿 |
Y | 有温压补偿 |
| 代号 | 输出型号 |
F1 | 4-20mA输出（二线制） |
F2 | 4-20mA输出（三线制） |
F3 | RS485通讯接口 |
| 代号 | 被测介质 |
J1 | 液体 |
J2 | 气体 |
J3 | 蒸汽 |
| 代号 | 连接方式 |
L1 | 法兰卡装式 |
L2 | 法兰连接式 |
| 代号 | 功能2 |
E1 | 1.0级 |
E2 | 1.5级 |
T1 | 常温 |
T2 | 高温 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 内部3.6V供电 |
D2 | DC24V供电 |
B1 | 不锈钢 |
B2 | 碳钢 |
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六 、安装
1、只能单向测量，安装时注重保证介质流量方向与流量计箭头所示方向*。
2、优秀安装方式为竖直安装，介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上，流量方向为自下向上。
3、水平安装时，必须将流量计装在整个系统的高压区，并保证相应的出口压力;不要安装在管路的高点，因高点往往气体积聚，管道非满，出口不可直接放空。
4、测高温流体时，尽量采用竖直安装方式;若不得不水平安装，请将流量计的变送器部分竖直向下，或水平侧装，避免温度过高;注重安装位置处空气流动或通风良好。
5、直管段要求：至少保证流量计前15倍管径，流量计后5倍管径。如流量计前有弯头，缩进，扩大等干扰源，则需保证流量计前30–40倍的管径，流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀，压力或温度传感器的上游。
6、安装时注重管道口径应略大于或等于仪表的内径。
7、使用密封圈时，注重密封圈内径应略大于或等于仪表的内径，密封圈中心位于管道中心。
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