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餐厨垃圾高速发酵减量处理新技术

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更新时间:2022-05-15 20:00:02浏览次数:8次

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餐厨垃圾高速发酵减量处理新技术
我公司集研发、设计、生产、销售和系统集成为一体的科技型企业。
主要提供的餐厨垃圾处理设备主要有:大型餐厨垃圾生化一体机、中小型餐厨垃圾生化一体机、全自动菜场垃圾减量设备、全自动厨余垃圾减量机、油水分离器、水处理器等环保设备!
详细了解来电联系:
王红,180,0187,4189,微信,同号,Q,Q,2355,818,230,

餐厨垃圾高速发酵减量处理新技术

该技术的基本原理是利用微生物菌种在自控处理机中,对城市餐饮垃圾进行高速发酵分解,终变成有机肥料或饲料。微生物菌种一般是通过筛选、纯化、改良而获得的能够高效分解餐饮垃圾的菌种。处理机由智能仪表控制系统控制,一般具有除异味水喷淋和省电加热装置。该技术适用于居民小区、宾馆、饭店、单位食堂等

挤压产生的含固率在40%以上的干物料经由皮带输送机送入高温好氧发酵仓内进行高温好氧发酵处理。物料在高温好氧发酵仓内,通过强制通风与内部搅拌翻堆相结合的方式,保证氧气充分供给,以使物料中的挥发性有机质降解效率达到70%以上,确保处理后产物充分腐熟,以使物料中的寄生虫(卵)、病原菌,病毒等充分灭活,高温好氧发酵仓出料经由出料口排出。

详细了解敬请联系:

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挤压产生的含固率在40%以上的干物料经由皮带输送机送入高温好氧发酵仓内进行高温好氧发酵处理。物料在高温好氧发酵仓内,通过强制通风与内部搅拌翻堆相结合的方式,保证氧气充分供给,以使物料中的挥发性有机质降解效率达到70%以上,确保处理后产物充分腐熟,以使物料中的寄生虫(卵)、病原菌,病毒等充分灭活,高温好氧发酵仓出料经由出料口排出。

该技术的基本原理是利用微生物菌种在自控处理机中,对城市餐饮垃圾进行高速发酵分解,终变成有机肥料或饲料。微生物菌种一般是通过筛选、纯化、改良而获得的能够高效分解餐饮垃圾的菌种。处理机由智能仪表控制系统控制,一般具有除异味水喷淋和省电加热装置。该技术适用于居民小区、宾馆、饭店、单位食堂等

   (1)物料发酵采用*处理工艺,发酵温度采用PWM技术恒温控制方式,物料发酵更加充分均匀,能耗更低。且能通过发酵温度曲线形象反映设备发酵过程是否有异常,且可以分析出物料发酵状态。

   (2)自动化系统对能源采用阶梯管理方式,大幅降低能耗。投料记录采用断电保持方式,保证在设备断电状态下保持近期投料记录及数据以供随时记录查询。

   (3)各部件采用动态动画形象监控。

厨余垃圾处理器优势及特点

1.设备占地面积小,不锈钢制程,坚固耐用,操作简单方便,耐久使用。

2.自助上料,节省人力及人工维护成本。

可根据厨余数量、安装不同大小的机种,并可在任何地点安装。

3.坚固耐用,操作简单

内胆高级不锈钢制成,耐久使用。

只需将厨余滤水后放入处理机内就可以离开,处理机自动搅拌、自动除湿处理。

有机固废处理技术是特定微生物菌种与设备、工艺的有机组合。

微生物制剂含有多种特殊功能的生物菌群,这些微生物互利共生、互生协同

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该技术的基本原理是利用微生物菌种在自控处理机中,对城市餐饮垃圾进行高速发酵分解,终变成有机肥料或饲料。微生物菌种一般是通过筛选、纯化、改良而获得的能够高效分解餐饮垃圾的菌种。处理机由智能仪表控制系统控制,一般具有除异味水喷淋和省电加热装置。该技术适用于居民小区、宾馆、饭店、单位食堂等

餐厨垃圾高速发酵减量处理新技术

本设备从上料、粉碎、挤压、输送、发酵、干燥、控制,每一个步骤拥有自主知识产权是针对餐厨垃圾处理研发

设备采用自主研发的全PLC触摸式智能控制及在线监测系统,操作界面清晰简便。创新的采用了三级脱水+生物发酵的方式降低系统能耗,通过三级脱水,残余固体较初始餐厨、厨余垃圾减量约80%。设备运行期间无需添加任何辅料,*程度的降低了操作难度及运行成本,且肥料产品各项指标均达到标准。  

厨余垃圾处理设备设计说明

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王红,180,0187,4189,微信,同号,Q,Q,2355,818,230,

餐厨垃圾、菜场果蔬垃圾和蔬菜基地果蔬垃圾分别经由密闭运输车辆输送至处理站,直接卸入卸料/分拣平台,经人工分选将其中的塑料和纸质包装类垃圾以及少量玻璃瓶、金属物料、砖瓦等无机物料分选出来后,进入破碎机破碎至1-3cm一下,然后进入螺旋挤压脱水机进行脱水处理,脱除下来的渗滤液进入油水分离,经过处理排入污水管道

该技术的基本原理是利用微生物菌种在自控处理机中,对城市餐饮垃圾进行高速发酵分解,终变成有机肥料或饲料。微生物菌种一般是通过筛选、纯化、改良而获得的能够高效分解餐饮垃圾的菌种。处理机由智能仪表控制系统控制,一般具有除异味水喷淋和省电加热装置。该技术适用于居民小区、宾馆、饭店、单位食堂等

智能化操作:采用西门子 PLC 自动化控制,设备可进入全自动运行模式,无需人工干预,实现"一键傻瓜式"操作。

自动化控制系统:

物料发酵采用*处理工艺,发酵温度采用PWM技术恒温控制方式,物料发酵更加充分均匀,能耗更低。且能通过发酵温度曲线形象反映设备发酵过程是否有异常,且可以分析出物料发酵状态。

自动化系统对能源采用阶梯管理方式,大幅降低能耗。投料记录采用断电保持方式,保证在设备断电状态下保持近期投料记录及数据以供随时记录查询。

各部件采用动态动画形象监控。

餐厨垃圾、菜场果蔬垃圾和蔬菜基地果蔬垃圾分别经由密闭运输车辆输送至处理站,直接卸入卸料/分拣平台,经人工分选将其中的塑料和纸质包装类垃圾以及少量玻璃瓶、金属物料、砖瓦等无机物料分选出来后,进入破碎机破碎至1-3cm一下,然后进入螺旋挤压脱水机进行脱水处理,脱除下来的渗滤液进入油水分离,经过处理排入污水管道

该技术的基本原理是利用微生物菌种在自控处理机中,对城市餐饮垃圾进行高速发酵分解,终变成有机肥料或饲料。微生物菌种一般是通过筛选、纯化、改良而获得的能够高效分解餐饮垃圾的菌种。处理机由智能仪表控制系统控制,一般具有除异味水喷淋和省电加热装置。该技术适用于居民小区、宾馆、饭店、单位食堂等

自动化系统对能源采用阶梯管理方式,大幅降低能耗。投料记录采用断电保持方式,保证在设备断电状态下保持近期投料记录及数据以供随时记录查询。

各部件采用动态动画形象监控。

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