球墨铸铁 转鼓 粉碎型格栅 如泵站长时间不运行，则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机，而损坏电机或传动轴，同时可防止电机受潮或进水。,两栖电机，水陆两用。电机既能在室内、户外正常运行，又能适应水位突然升高时电机潜水使用；,按照水流方向耙齿链类似于格栅，耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通
球墨铸铁 转鼓 粉碎型格栅
粉碎型格栅：
粉碎型格栅应用*技术将污水，污物中的中大体积固体颗粒粉碎成6-8mm的细小颗粒，与污水一起进入后续处理工序，无需进行格栅渣滓的清运，为实行泵站地埋式的全封闭设计创造了有利条件，节约了土建造价，美化了环境，广泛应用于市政、水利泵站系统；可代替传统格栅或与其配合使用。本设备是为处理混在下水道的固体废物而开发的装置，能将混在下水道中布片、木片、空拼罐等固体物粉碎，以防止下水道中处理设备堵塞，保证水处理设备正常运行，它即可以与传统泵站配合使用，也可单独使用从而改变了传统泵站的应用形式。
适用范围：
主要用于排水泵站，包括污水泵站及雨水泵站，与地埋式一体化预制泵站zui为搭配，可解决垃圾过多堵塞水泵问题，避免使用提篮格栅时需要人工定时清理的不便，堪称泵站的守护天使。新建小区排水管道也可考虑安装粉碎型格栅，避免偶尔的餐厨垃圾等堵塞排水管道。
粉碎型格栅分为几个部分：
驱动部分
水路两栖型电机，根据水渠宽及处理量可选择双电机型机三电机型；
粉碎部分
由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎，刀片是zui重要的。硬度及工艺要求非常高，只有进口的刀片比较可靠；
格栅部分
该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的，为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙；格栅部分又称为转鼓，内有将垃圾拨到粉碎部分的不停旋转的耙。一般分单转鼓和双转鼓，是根据流量及渠宽来选定。
整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的，*替代老式的回转格栅。
粉碎型格栅的组件材料
（1）电机：特制电机，多种功率可选
（2）减速机：行星齿轮减速机，抗负荷冲击能力强
（3）刀片和垫片：4130热处理合金钢，表面经过均匀的硬化处理，硬度不小于45~50HRC
（4）轴：4140热处理六角合金钢
（5）外壳基座：球墨铸铁
（6）安装支架：不锈钢304/316
粉碎型格栅的机械特性
(1)安装简易灵活：适用于大部分现有的渠道，无需改造
(2)机械密封：耐高压，可达6.3kg/cm2；无需清理，无需调整填料压盖
(3)高流量侧栏：增加流量；减少水头损失；引导颗粒进入切割室
(4)双轴设计：比单轴粉碎器适应更多种类的固体颗粒；两个反向旋转的轴致使颗粒物在双轴间被粉碎
(5)刀片选择：根据客户需求进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要
(6)低底座：在低流量时可良好地利用切割室来提高粉碎能力
(7)顶部紧固装置：可以简单紧固维修，无需把设备从渠道中提出
球墨铸铁 转鼓 粉碎型格栅产品特点
1.采用精密机床加工高精度的刀片，确保刀片与刀片之间的间隙＜0.05mm，纺织棉纱、纤维、毛发等极细小的垃圾也能粉碎，不会堵塞刀片；
2.粉碎型格栅机能防止漂浮物缠绕或堵塞刀片，刀腔能自动清洁，主动刀片与从动刀片采用差速传动，刀片齿形*，刀片装配的剪切线交叉重叠，因此格栅机运转时具有自动清洁功能，能使设备的粉碎部位保持zui清洁状态，日常运转不需人工清理，不会发生堵塞缠绕现象。
3.粉碎型格栅机的材料能适用于污水介质，确保格栅机在正常使用条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能，其中刀片和主轴采用进口特殊材料加工，通过真空调质处理，既能保证它们在污水里*工作不生锈，又能保证其刚性和韧性。
4.粉碎型格栅机采用导轨安装方式，无需预埋件，安装维修十分方便。
5.粉碎型格栅机在进行轴向剪切的同时进行径向剪切，确保粉碎后的垃圾不会产生长条状纤维物体，能防止污物粉碎不*而影响水泵运转。
6.选用进口漆包线制作的电机，zui大耐高温185℃，在电机内设有超温保护，电机温升超过设定值时能自动切断电源，并且发出报警。
7.电机上下端盖设有浸水保护装置，电机上下端一旦浸水，保护功能会自动切断电源，并且发出报警。
8.控制柜内安装西门子PLC控制器，能对格栅运行全程监控，并且对过载保护功能特别敏感，当粉碎型格栅发生堵塞过载情况时，控制系统处于开/自动两种模式下控制器会停止粉碎型格栅，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转（正转）。如果堵塞情况仍存在，控制系统应自动在30秒内执行反转过程，zui多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器应切断电机电源，并启动延迟和不正常状态指示灯，在电机发生单相运行、启动时过电流等故障时，PLC能及时发现并发出停机指令关闭格栅，同时送出故障信号。
粉碎型格栅机的材料能适用于污水介质，确保格栅机在正常使用条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能，其中刀片和主轴采用进口特殊材料加工，通过真空调质处理，既能保证它们在污水里*工作不生锈，又能保证其刚性和韧性。
1、电机具有轴温及渗漏双重保护。能适应水位突涨时电机潜水使用
2、水阻力小，水头损失少
3、采用自动耦合式安装，安装定位方便、快捷，降低维护费用。
4、占地面积少、可使泵房位于地下，降低了泵站运行的噪音。
适用范围：
应用于地埋式泵站，进水管网等；与传统格栅配合使用，进行垃圾处理；
应用于沉淀池、消化池、污泥脱水系统；污水收集系统；
应用于取水工程入水口过滤；引水渠入口工程。
粉碎型格栅是一种把流经管道的污水中固体物质粉碎成细小颗粒的新型粉碎设备，污水中的固体物质被粉碎后可不需打捞，同时起到保护后续处理设备（堵塞/缠绕/卡阻）、提高后续处理效果、改善水质状况等作用。污水中的固体物质随着水流进入粉碎机后，固体物质被旋转的刀片截留并输送到切割室，被切割刀片粉碎成6～10mm的细小颗粒，而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过刀片之间的间隙，与被粉碎后的小颗粒物质一起流到后续工艺进行处理。
粉碎型格栅除污机由驱动部件、切割刀片、垫片、主动轴、从动轴、中间轴支承、密封装置、箱体、转鼓、轴衬导流装置、自动耦合装置、溢流格栅等格栅附件及控制系统组成。 是一种新型除污设备，是解决固体颗粒对环保设备危害的方案，是传统格栅除污机理想替代产品。
单转鼓粉碎型格栅采用单鼓结构，功能性、持久性、维修费用和安装的简易性*。它是由一个转鼓栅网和钛合金切割刀片粉碎器组成，能在zui高达2475m3/h的流量下，把难以处理的固体颗粒粉碎成可处理的小颗粒。新的不锈钢无轴转鼓提高捕获效率，增加了流量，防止物体缠绕并且更加牢固。转鼓式粉碎型格栅的*设计提高了固体的捕获率，更好保护下游设备，使*的维修费用降为zui低。粉碎型格栅关键部件有两个:
1、刀片，关系到整机的处理效果和使用寿命，与齿形排布、热处理硬度及工作间隙有很大关系。
2、电机，粉碎型格栅部分时候需要在淹没条件下工作，这就要求电机可以干湿两用，本身的防水处理也要得当，方能在这种使用条件下长时间使用。
粉碎型格栅的使用注意事项
多家设计院级检测机构的科研人员，就这一新型设备和我国目前应用的传统设备进行了综合比较，普遍认为:
首先，传统设备的回转格栅传动部分设置在污水主渠道之上，必须建造泵房和操作控制室，占据空间多，土建工程大;
二是传统设备必须配套螺旋输送机、压榨机等辅助设备，不仅增加设备造价，而且电力容量大，能耗高;
三是所截留的大量污物必须通过人工和机械设备进行打捞，再由车辆*地对外运输，造成污染物的二次处理，工作量大，处理难度高;
四是截流设备与泵站必须人工24小时值守与操作，责任要求高，劳动强度大，需求人员多;
五是截污设备和泵站露天运行，污水污物排放大量有毒有害气体，造成大气污染。
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地址：武汉市东西湖临空港大道径河路5-10号
粉碎机的刀片，选用特殊材质的合金钢制造，组织均匀，强度高，保证不同材质的颗粒物体在粉碎过程中的稳定性和锋利性。,如泵站长时间不运行，则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机，而损坏电机或传动轴，同时可防止电机受潮或进水。
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