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1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。2、设备若*停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各部位注油，主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器引起停车，则需揿下热继电器的“复位"按钮，方能继续操作。6、交流器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。10、立柱与搅拌轴需定期加油，一般每班加油一次。11、 传动三角带不定期的检查。

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安装调试安装一般安装为在水平基础上打螺栓即可，有防爆要求需连接电气柜及防作盒之间的电缆（电缆一般是使用单位电工自行连接，供货商提供电缆规格）调试（1）启动升降开关，看升降是否灵活可靠。（2）启动搅拌开关，转速调到中速，看是否。

分散机采用变频调速，可各种工艺要求。分散机釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。设备内山形刮片绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果.缸盖可液压升降，缸体可，操作十分方便。(1)使浆液呈环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。(2)在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。(3)区域外形成上下两个束流，浆料充分循环及。〔4)分散盘下方呈层流状态，不同流速的桨料层互相扩散，起到分散作用。分散机缸盖可液压升降，缸体可，操作十分方便。分散机搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等，希望对大家有帮助！

　分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等　　化工产品，该机由液压、主传动、搅拌、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。