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漏磁涡流 点焊检测仪 超声波 点焊探伤仪

漏磁涡流点焊检测仪NPF02

涡流漏磁原理在车身焊点焊接的应用：

-在现代汽车制造工业中，随着高强度的钢板和热成型钢材的应用越来越广泛，对与遍布车身上焊点的检测提出更高的要求。

-快速分辨焊点的焊接质量，提供详细的检测数据和模型分析，控制生产过程中出现的质量风险。

-*无损的检测方式，不破坏车身焊点的外形和结构，不会造成焊点的2次破坏，减小质量风险，节约下可观的破检成本。

特点：

1.焊点的质量情况可以被数据化，便于分析

2.可以识别是压接焊点，在高强度钢和热成型钢中亦是如此。

3.轻量化探头，使得检测更加得心应手

4.检测时无需在焊点表面涂抹任何中间介质，如耦合剂。

5.可以计算出焊核直径，模拟成像

6.检测操作简便，对人员要求低

7.检测速度快（检测单个焊点只需要2-5秒钟） 

涡流漏磁点焊检测仪的突出表现：

-能*胜任高强度钢板和热成型钢的检测

在使用凿检方式对高强度钢板和热成型钢进行检测时：

-使用超过770MPa材料焊接的焊点，在使用凿检后出现的二次损坏的情况

上海艾因蒂克经销和维修各种超声波点焊检测仪和涡流点焊检测仪，销售的品牌有加拿大Tessonics公司的RSWA F1、RSWA F2；美国NEXTNDT公司的NEXTSPOT600 和NEXTSPOT300；德国Vogt公司的PHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪；美国GE公司的USLT2000、USLT USB以及SpotChecker；以色列Scanmaster公司的UT/MATE和 UT/PRO和UT/x；漏磁涡流点焊检测仪NPF02；漏磁涡流 点焊检测仪 超声波 点焊探伤仪

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