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它的主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗较多。蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。 为了使溶液有良好的循环，循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的4～；加热管一般为1～2m；加热管直径在25～75mm之间。 间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。 按加热方式分： 直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作等优点，应用。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对沉积都，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。