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同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不节约能源，而且物料干燥均匀充分。这部分液体再被输送膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，均匀干燥的目的。较干燥的空气流动干燥成熟，如果操作的数据可以直接设计。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。干燥速度快，一般几秒到十几秒钟，具有干燥的特点。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。本机设计，结构简单，清洗容易，物料能排出， 操作简便，能降低劳动强度改善工作环境（如不需回收溶剂，冷凝器可不用）。压缩机是，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。本机设计，结构简单，清洗容易，物料能排出， 操作简便，能降低劳动强度改善工作环境（如不需回收溶剂，冷凝器可不用）。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以。旋转雾化特性喷雾干燥能力的一个大(喷雾量可达二百吨/小时)，将负责将容易控制，操作的灵活性，以及应用。