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高压密封阀门自密封石墨填料环摩擦磨损特性是填料密封性能的重要参数之一,它由填料材质、物理结构、表面形貌及成型工艺等因素所决定。 近年来,柔性石墨材料研制成功,为生产填料提供了一种优良摩擦性能的新颖材料。目前国内以此种材料生产的是一种光滑表面填料,这种填料由于没有充分考虑表面形貌对摩擦状态的影响,因此并未获得*异的摩擦性能,在动密封应用中已发现光滑面石墨填料环存在下述问题:启动摩擦力较大,容易发生抱轴咬死现象,致使填料密封面在设备启动时就遭到严重地拉伤。从试验中发现,填料在使用期间,由于石墨不均匀的粘附转移,粘附的石墨层既厚又粗,动件光滑面变得粗糙,此时摩擦状态变坏,填料磨损迅速增加,密封寿命降低。高压密封阀门自密封石墨填料环制成光滑表面,降低了石墨吸附气体(或液体)在摩擦面间形成润滑膜的能力。在设计机械用石墨制品中,石墨这一特性是设计者必须充分重视的。由于上述问题均涉及到填料表面对摩擦性能的影响。所以,首先关心表面形貌,研究摩擦表面形态是解决上述问题的基础。国外已经进行了柔性石墨填料环表面形貌的研究和改进,并取得了一定的效果。以上主要介绍二种表面(菱形花纹面与光滑面)柔性石墨填料环的摩擦磨损性能对比试验以及摩擦表面形态光学显微镜观察的结果;由此讨论了菱形花纹界面效应对石墨填料环摩擦性能的影响。结果指出,菱形花纹对增强界面润滑,改善摩擦状态具有一定的表面作用,是较光滑面更合理的一种柔性石墨填料环表面。
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