高压容器用内外环型金属缠绕垫片 返回列表页

高压容器用内外环型金属缠绕垫片制造简单，价格便宜，材料利用率高，对法兰密封面表面粗糙度要求不高，具有多道密封作用，密封性能好，是一种比较理想的中压垫片。

金属缠绕垫片

在安装金属缠绕垫圈之前，我们必须了解其安装的注意事项，以便他们能够更好地利用自己的功能。它还允许设备在工作时减少失败的可能性。对于金属缠绕垫片的垫片缠绕部分，我们必须记住，在法兰密封面上，不可能根据自己的想法随意设定缠绕部分的宽度，因为这种行为会影响螺栓。实现了压力，使得垫圈的密封性能不能达到预期的效果。对于一些基本的垫圈垫圈，我们 不要在带凸起的某些法兰上使用它们。你为什么这么说？这是因为如果完成，在工作过程中很容易打开垫圈中的焊点，因此垫圈本身的存在变得毫无意义。在某些高温环境中，我们需要注意内圈的材质。

一些更振动的工作环境也是我们将注意到的。

当使用法兰垫圈时，他们已经注意到它们的密封性能，蠕变，压缩和回收率。这些测试数据可以提示用户使用哪种垫片材料和形式，并参考垫片的选择。这些参数都是相关且有影响力的，因此您在选择时不能只考虑一个或两个作为参考。应考虑这些因素。

压缩和恢复率

压缩比是指在特定载荷下对厚度的影响，并且恢复率是指在去除载荷之后厚度的增加程度。垫圈的高压缩比表明它可以用于不规则表面，凸缘表面更具适应性，并且可以增加摩擦，使得垫圈不容易吹出，并且泄漏的可能性降低。

回收率表明垫圈的弹性性能，并且具有高回收率的垫圈通常需要更大的压力来保持良好的密封。

2.密封能力

所有垫片密封都有泄漏和理想的垫片密封，可实现零泄漏。无论如何，良好的密封性能可减少产品损失，提高安全性并节省成本。如果垫圈在室温下泄漏，则高温条件可能更严重。 0.8mm厚的垫圈可用于测试。垫圈越薄，密封能力越好，因为材料可以通过的材料越少。在实践中，使用了许多厚度为1.5mm或3mm的垫圈，并且温度受到影响，因此泄漏率更高。如果介质是气体，则泄漏率更高，因为气体分子更小并且更容易穿过垫圈和垫圈。

3.化学适应性

高压容器用内外环型金属缠绕垫片可能被化学介质侵蚀和分解，导致严重的泄漏，因此垫圈必须与介质兼容。仅仅因为垫圈进入管道的内径，垫圈很少被侵蚀，因此垫圈在组装后通常不会很快失效，并且介质需要一定的时间才能通过整个垫圈。一些垫圈会在某些介质中膨胀，在这种情况下，即使垫圈与介质不兼容，垫圈也会在较短的时间内密封。一个安全的选择是垫圈不会被介质侵蚀，因此大多数垫片制造商将提供产品的化学性质（pH）。

4.垫片蠕变

蠕变会导致负载减少。如果负载减小或损失，则垫圈和凸缘表面之间的摩擦力减小，并且泄漏或垫片容易被吹掉。如果垫圈越来越多，则需要定期拧紧法兰，增加劳动强度。

5.温度

温度是选择垫圈的关键因素之一。温度对不同材料的垫片有不同的影响。在高温下，填料可能蒸发，弹性体固化并硬化;在低温下，垫圈往往会失去弹性并变脆。在低温下，紧固凸缘通常不会改善密封性能，而是会破坏垫圈。在非常低的温度下使用的垫圈通常保持清洁和干燥。

6.压力

垫圈承受的较高压力与温度密切相关，大多数垫圈不能在温度和压力同时使用的地方使用。在高温下，垫圈的承压能力降低;同样，在高压下，温度耐受性也降低。

7.垫片厚度

如果垫片选用时，已经明确了化学适应性、温度和压力，仍然有一项确定的就是垫片的更大厚度。很多情况下，选用薄的垫片。因为越薄，就和介质所接触的面积就越小，介质穿过垫片泄漏的途径越小，同时所承压能力就越高。而且更加经济。如果法兰表面比较粗糙，我们建议使用厚一点的垫片，来弥补法兰表面的不平，从而达到密封效果。