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现有二手降膜蒸发器滴淋式结构多用钣金制作,焊接制作的布液板呈波浪形,实际运行中很难达到理想的布液状态,本实用新型技术提供一种喷嘴降膜蒸发器,回收-旧降膜蒸发器高价回收热线 ☆☆ 159☆0537 ☆5055 ☆☆内设喷淋滴雾组件,实现制冷剂的均匀喷雾,经布液板组件进行两次布液使制冷剂液体均匀滴落在换热管束上进行换热,保证了换热能效。
旧降膜浓缩蒸发器回收具有哪些优势:
1、开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
2、打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
3、每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
4、根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5、每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。
在使用一个月之内,要进行二次润滑油的更换。以后都要每个三个月或者是四个月的时间,更换一次润滑油。加油的量要在规定的高度之内,旧降膜蒸发器回收热线 ☆☆ 159☆0537 ☆5055 ☆☆如果油量太多的话,就会导致在搅拌的时候发热,如果油量太少的话,就比较容易让偏心体的轴泵油膜发生破坏,从而导致发热升温。在使用二个月的时候,要把底部的轴承打开,检查下它的磨损的情况,必要的时候可以对底部的轴承进行更换。
采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能*,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
连续旧蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。 鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择! 一、设备组成 本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。旧降膜蒸发器回收热线 ☆☆ 159☆0537 ☆5055 ☆☆ 二、主要特点 1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。 2.采用*设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了的配合,其内部结构使得晶体和清液有效的快速分离。 3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前上的蒸发与结晶相结合的蒸发设备。
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