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280四头精雕机机身采用的济南花岗岩(大理石)结构、永远不变形;6轴采用进口中国台湾上银精密级直线导轨，中国台湾TBI 研磨级滚珠丝杆，德国联轴器，松下/安川/汇川伺服电机，配电柜恒温系统，*的主轴制冷系统，自动润滑系统，冷却液喷雾系统，空气过滤装置，保证了更高的加工精度、速度与稳定性;特别适用于各类不锈钢、铜、铝、PC、压克力、塑料等零件的精密切割高光雕铣等加工。
四头精雕机主要配置清单(单位:mm)
序号 | 规 格 说 明 | 数量 |
外罩：2mm钢板、烤漆丶全罩 | 1套 | |
铝工作台尺寸：X向1400，Y向500，Z向50(真空吸附台面) | 1套 | |
大理石机身，大理石横梁 | 1套 | |
4Z轴用松下/安川/汇川伺服电机(带刹车、带编码器) | 4套 | |
XY轴用松下/安川/汇川伺服电机(带编码器) | 1套 | |
XYZ轴用 中国台湾上银 或银泰 P级直线导轨 | 1批 | |
XYZ轴用 中国台湾TBI 上银或 C3级滚珠丝杆 | 1批 | |
8. | 4轴深雕数控系统 | 1套 |
9. | 配电柜恒温系统 | 1套 |
10. | 台达变频器 | 4套 |
11. | 施耐德电气配件 | 1批 |
12. | 电主轴 60000rpm，1.6KW，直径62mm，气动换刀(主轴距离350mm） | 4个 |
14. | 进口GSK P级角接触配对轴承 | 6套 |
15. | 主轴水冷机 | 1台 |
16. | 电子手轮 | 1套 |
17. | 对刀仪 | 2个 |
18. | X/Y/Z轴配三防布风琴罩 | 各1套 |
19. | X/Y/Z轴配塑料拖链 | 各1套 |
20. | 自动润滑油泵2升 | 1套 |
21. | 吸尘装置(不含吸尘器) | 4套 |
22. | 工具及工具箱 | 1套 |
23. | 机床附件 | 1套 |
设备主要技术参数：
机型 | SDSK350-4Z |
外型尺寸 | 长2350*宽2000*高2000 |
工作台尺寸 | 1400mm*500mm |
X/Y/Z行程 | 400 mm *550 mm *120 mm |
大空走速度 | 15000mm/min |
大加工速度 | 12000mm/min |
控制系统 | 深雕数控系统 |
伺服系统 | 交流伺服 |
系统分辨率 | 0.001 |
三轴垂直度 | 0.015mm |
整机定位精度 | 士0.01mm |
局布定位精度 | 300 mm内士0.01mm |
重复定位精度 | 0.002mm |
主轴数 | 4个 (主轴距离350mm） |
主轴功率 | 1.6KW/个 |
换刀方式 | 气动 |
主轴转速 | 60000rpm/min |
夹持刀具 | 3.175/4/6mm |
对刀方式 | 自动 |
可装料高度 | 100mm |
台面承受负荷 | 300Kg |
额定电压 | 220V/50HZ |
整机大功率 | 10KW |
整机重量 | 3150Kg |
三、设备环境及硬件设施要求：
序号 | 环境项目 | 项目要求标准 |
1 | 电源要求 | 单相220V/50Hz，空气开关40A，电源电压波动范围220V±10%以内 |
2 | 空气压缩机 | 使用螺杆式压缩机，储气罐，三级过滤，≥0.55Mpa，流量≥100L/min |
3 | 真空压力 | ≥0.6 mpa |
4 | 空气干燥机 | 必须有空气干燥机，带自动排水功能 |
5 | 环境噪音/振动 | ≤75dba |
6 | 地面要求 | 地面要求平整，稳固，高点与低点相差不超过5mm |
7 | 环境湿度 | 建议45%-65% |
8 | 气体水分含量 | 无水分 |
9 | 吸尘器 | 可对接原有工业吸尘器 |
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