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调剂二手化工设备抛光镜面反应釜不锈钢反应釜的抛光原理及工艺流程
    电解抛光不锈钢管内外表阳极、抛光液及内流经过低压大电流电解抛光处理。一起，管内外表有两个彼此矛盾的过程，即金属外表钝化层的构成和溶解（包括厚粘膜）。
    因为外表微凸起和凹部进入钝化膜的状况不同，且因为阳极溶解。因为部分外表微凸凹部分进入膜进入钝化状态是不同的，并且因为阳极溶解，阳极区金属盐浓度增加，外表构成了高电阻的厚粘膜。
    不同厚度的薄膜在凹凸面处会导致阳极外表电流密度大，点放电溶解速度快，在短时间内达到方针，使微零件突出，可以达到很高的粗糙度Ra 0.2~0.4微米或更小。在这种作用下，内表增加了金属钝化层的含量并提高了耐蚀性。
     不锈钢反应釜外表光洁度高，介质附着力极少，有利于耐蚀性。对外表光洁度较高的管材进行清洗，特别是在制药工业中是很有协助的。不锈钢反应器管的外表机械抛光：旋转和线性抛光。这里是一个旋转机械抛光的比如：机械抛光设备相对简单，功率和抛光盘，*的抛光设备相对简单，功率和抛光盘，*的抛光蜡。抛光也可分为粗砂、细砂和亮光三种。粗砂运用180#--320#千叶轮对管面加工后的外表作用。细砂是用320#--600#千叶轮对管面加工后的外表作用。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光，使管面获得镜面光亮作用。这种方式抛光的优点是设备比较简单，易操作，不需求化学辅助剂，缺陷是不能对无缝光管进行内抛光，而且处置不妥简单产生划痕，费工费时。流体研磨，流体抛光是依靠高速流动的液体及其带着的磨砂粒冲刷不锈钢方管外表达到抛光的目的。常用办法有：磨料喷发加工、液体喷发加工、流体动力研磨、流体磁动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，反应釜抛光引荐，使带着磨粒的液体介质高速往复流过钢管外表。介质主要采用在较低压力下流过性好的特别化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。这种办法抛光的优点是光亮度较高，而且可以对不锈钢方管进行内抛光，缺陷是需求对方管逐一喷发，工作效率较低。

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