NS-4A061-B-三垦变频器|NS-4A024-B|11KW*供应-山西冠赢自动化科技有限公司

1986年，香港力达企业初次将日本三垦变频器引入中国，从此中国市场呈现了*代通用变频器。籍此三垦成为了中国变频器控制范畴的拓荒者，也正是三垦，荣幸的成为“变频器”这个中文名词的创造者！

1999年，香港三垦力达有限公司在江阴设厂，成立了三垦力达电气(江阴)有限公司。作为三垦变频控制产品的中国消费基地和研发中心，三垦力达电气(江阴)有限公司严厉以日本标准组建管理，将*和国内市场需求更好的分别，赢得了大批忠实的反对者及优秀的口碑！二十年来，三垦力达不只产品不时创新升级，不时处于变频控制技术的*行列，还努力于专业人才的培育，为中国变频器技术范畴的疾速展开做出了庞大贡献。

我公司常年代理销售三垦变频器。全系列产品有售，欢迎询价！

的控制方式用不到，纷繁复杂的功用让人纷乱，其实这些可能不是必需，您需求的或许只是一款可靠、简单、易用的变频器。

三垦用30年专注变频器阅历，匹配客户主要需求，打造一款诠释日本工匠肉体的可靠变频器。

• 优秀的低频转矩性能，启动稳定
• 优秀的环境顺应才干和可靠性
• 配备增强型过电压失速功用，完成更短的制动时间
• 随机PWM波，有效降低噪音
• 更大容量内置制动单元，可直接衔接制动电阻
• 内置Modbus通讯协议，能够便当与其他设备中止通讯

三垦变频器|NS-4A024-B|11KW*供应

可靠性高，为连续消费护航
优秀的低频转矩性能，启动稳定
• NS系列变频器借助三垦创立的*矢量控制技术和电机参数自检测功用，在低速的状态也能输出高转矩特性，使设备稳定启动。

结构设计巧妙
• 主散热风道独立，散热效果更好；大限度的密闭设计，有效防止灰尘在内部堆积，进步了变频器的可靠性。

更好的环境顺应才干
• PCB基板经过特殊防护处置，具有耐腐蚀、耐潮湿、耐粉尘的特性，大限度地辅佐变频器在各种恶劣工况下高效运转。

推翻行业，打造

更大容量内置制动单元
• NS系列30kW以下变频器内置制动单元，大大降低用户本钱。
内置2组PID调理器
• 可以设置PID1、PID2的组合功用，在2组PID参数中随意切换和组合，同时可把PID控制器单独作为外部系统开放。

小巧易用，操作简单

产品小型化设计
• 产品小巧紧凑，对内部结构中止优化规划，产品体积比本社同规格产品体积平均减少35%，有助于配套设备和电柜完成小型化。

注：以15kW产品为例，NS-4A032-B的体积为VM06-0150-N4的体积的74.17%。

标配LED/LCD操作面板，便当监控操作
• 配备大屏LED/LCD的操作面板，便当观察变频器运用频率，输出电流、转速等实时状态，NS-4A061-B及以上规格变频器操作面板还搭配三垦*的多功用数字功用键盘，输入参数代码，设定和更改参数更便当。

便捷的接线方式
• 开放式的接线设计，轻松拆卸控制电路端子及主电路端子台外盖，接线孔径更大，配线方便。

轻松实现参数复制
• NS系列变频器可以很方便地完成参数复制，特别适合批量设置参数场合使用。

注：NS-4A061-B~NS-4A426-B规格操作面板具有参数复制功能，其余规格可选择外引操作面板实现（选购件）。

丰富功能，发挥更好效果

• 随机PWM波，有效降低噪音
• 三线制运行方式
• 端子台步进功能，步进量可设定
• 连续直流制动
• 自动转矩补偿功能
• 图形运转功能

行业应用

搅拌机

• 搅拌机是将多种原料进行搅拌混合，有非均相液体混合（不相溶）、固液混合、气液混合等类型。化工、医药生产过程中，通常遇到的搅拌机有：旋桨式搅拌机、涡轮式搅拌机、推进式搅拌机、锚式搅拌机、框式搅拌机等。不同的各类搅拌机由于其结构、性能的差异，适用于化工生产中不同的工艺。
1、旋桨式搅拌机多为大型低速搅拌机，搅拌直径大，转速10-100 r/min，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa•s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。
2、涡轮式搅拌机转速为30~500r/min，适用于气液混合、液液混合或强烈搅拌的场合，被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa•s。
3、推进式搅拌机转速为100~800r/min，属于强制搅拌，主要方向是轴向向下，适用于液体强制混和低粘度物料的混合。
4、锚式或框式搅拌机转速为1~100r/min，适用于高粘度物料的搅拌，如精细化工产品的涂料、油漆、化妆品的生产过程常用到此类搅拌器。

控制要点：
■ 搅拌机负载在启动时具有粘滞作用，要求变频器启动转矩大。
■ 根据不同的搅拌物料的工艺和搅拌中负载变化，通过转矩、转差
补偿功能保持转速稳定。
■ 环境恶劣，要求变频器抗腐蚀性、稳定性高。
■ 当负载过大时，防止失速功能使电动机自动降速以抑制过电流。

在搅拌机上的应用优点：
■ 0.5Hz可输出150%的启动转矩。
■ 变频器线路板加强防护层的处理，更能适应恶劣环境。
■ 转矩自动提升功能，转差补偿功能保持转速稳定，生产连续。
■ 当负载过大时，防止失速功能使电动机自动降速以抑制过电流。
■ 温度升高可自动降低载波频率功能。

变频器的选用编辑
选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器合适。所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。

1.需要控制的电机及变频器自身
1）电机的极数。一般电机极数以不多于极为宜，否则变频器容量就要适当加大。2）转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。3）电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。

2.变频器功率的选用
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：
1）变频器功率值与电动机功率值相当时合适，以利变频器在高的效率值下运转。2）在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器*、安全地运行。4）经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。5）当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。

3变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用：1）敞开型IPOO型本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高；2）封闭型IP20型适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合；3）密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境；4）密闭型IP65型适用环境条件差，有水、尘及一定腐蚀性气体的场合。

4变频器容量的确定
合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：1）电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。2）公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。3）电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的匹配过程，较常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N（N为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的大电机功率来选择。

5主电源
1）电源电压及波动。应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应，因为在实际使用中，电网电压偏低的可能性较大。2）主电源频率波动和谐波干扰。这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗，导致噪声增加，输出降低。3）变频器和电机在工作时，自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时，两者的功率消耗因素都应考虑进去。

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