回收二手10方搪瓷反应釜价格性能良好

化工生产对反应釜的要求和发展趋势1，大容积化，这是增加产量，减少批量生产之间的质量误差，降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³，国外在染料行业有20000——40000L，而其它行业可达120 m³。

2，反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。3，以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可对环境的污染。

使热损失降至低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向2 反应釜分类反应釜主要分三类。1，钢制（或衬瓷板）反应釜 常见的钢制反应釜的材料为Q235钢（或容器钢）。钢制反应釜的设计，制造与普通的压力容器一样。钢制（或衬瓷板）反应釜设计时选用的操作压力，温度为反应过程中高压力和高温度。提高传热效率加强保温措施选择佳的工艺操作条件合理地利用热能4钢制（或衬瓷板）反应釜装有夹套的壳体依照外压容器计算，而夹套本身按内压容器计算，附属零，部件如人孔，手孔，工艺接管等通常设置在釜盖上，壳体，封头直径及壁厚可参照标准选用。

2，铸铁反应釜 铸铁反应釜对于碱性物料有一定抗腐蚀能力。当铸铁反应釜用于壁温低于25℃，内压低于0.6MPa时，铸铁反应釜大直径达1000mm，当铸铁反应釜铸铁牌号提高时，大直径可达3000mm。铸铁反应釜设备在磺化，硝化，缩合，硫酸增浓等反应过程中使用较多。

3，搪玻璃反应釜 搪玻璃反应釜是用含高二氧化硅的玻璃，经高温灼烧而牢固地结合于金属设备的内表面上。搪玻璃反应釜具备玻璃的稳定性和金属本身强度高的优点，耐腐蚀，光滑，耐磨而且有一定的稳定性，搪玻璃反应釜目前已广泛地应用于化工，农药，染料，食品及冶金工业等。

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