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德州42crmo钢板钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
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碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
锰 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允许残余含量≤0.035%
磷 P :允许残余含量≤0.035%
铬 Cr:0.90~1.20%
镍 Ni:允许残余含量≤0.30%
铜 Cu:允许残余含量≤0.30%
钼 Mo:0.15~0.25%[1]
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硬度 :退火,147~241HB, 42CrMo
42CrMo力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。
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42CrMo钢材的中性盐浴渗钒处理工艺,42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。 锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物, 42CrMo钢材未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
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42CrMo钢材*的回火规范
方案 | 淬火温度 /℃ | 回 火 | |||
用 途 | 加热温度/℃ | 介质 | 硬度HRC | ||
Ⅰ Ⅱ Ⅲ | 1020~1040 | 消除应力 去除应力,降低硬度 去除应力,降低硬度 | 150~170 200~275 400~425 | 油或硝盐 — — | 61~63 57~59 55~57 |
Ⅳ Ⅴ Ⅵ | 1115~1130 | 去除应力及形成二次硬化 去除应力及形成二次硬化 去除应力及形成二次硬化 | 510~520℃多次回火 -78℃冷处理 加510~520℃一次回火 -78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理 | — — — | 60~61 60~61 61~6 |
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方案 | 一次预热/℃ | 第二次预热/℃ | 淬火温度/℃ | 冷 却 | 硬度 (HRC) | |||
介质 | 介质温度/℃ | 在介质中冷却 | 随后 | |||||
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ | 550~660 | 840~860 | 950~1000 1020~1040 1020~1040 1115~1130 1115~1130 | 油 油 熔融硝盐 油 熔融硝盐 | 20~60 20~60 400~550 20~60 400~450 | 至室温 至油温 5~10min 至油温 5~10min | 空冷 空冷 空冷 空冷 空冷 | 58~62 62~63 62~63 42~50 42~50 |
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俄罗斯ГOCT 38XM、美国AISI 4140/4142、英国BS 708M40/708A42/709M40、法国NF 40CD4/42CD4、德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、ISO 683/1 3
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普通淬火、回火规范: 淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。
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1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
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热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
印度手机厂出货量降六成 小米OV无一幸免 加钱也招不到人
目前,印度肺炎累计确诊人数超20万人,位列七。复工还不到20天时,一些印度手机工厂便遭遇打击,数十名工人确诊感染肺炎。
据悉,目前诺基亚、OPPO等手机工厂按下复工暂停键,小米、三星、华为、传音等手机工厂的复工情况也不容乐观。更大范围的影响在于,因为疫情,消费者对手机的需求锐减,同时手机工厂也遭遇招工难的困境。
01
多家手机工厂工人确诊
5月初,小米、vivo、OPPO、三星等企业陆续拿到了印度政府的复工许可,工厂逐步恢复运营,不过为了配合疫情防控,企业复工率大多在20%左右,产能多恢复至33%。
可惜“好景不长”,5月中旬,诺基亚和OPPO的印度工厂陆续传出员工确诊感染肺炎的消息,艰难的复工因此“雪上加霜”。
据外媒报道,OPPO工厂起初有6名工人确诊,于是OPPO立刻停工,对厂内其余员工进行健康自查。一位知情人士告诉《IT时报》记者,OPPO经过自查后,又检测出不少员工确诊感染,情况不容乐观。
OPPO在印度的自建工厂
“OPPO目前处于半复工、半瘫痪的状态。疫情之前,OPPO印度工厂的员工近1万名,复工以来,仅有500名员工回到工作岗位。部分员工确诊感染肺炎后,被送去医院治疗,其余员工按照个人意愿进行复工。后续OPPO需要继续招工才能满足半复工状态下的正常运营。”上述人士说道。
几乎与此同时,诺基亚印度工厂也传出员工感染肺炎的消息,不过确诊人数至今尚未公布。5月下旬,诺基亚暂时关闭了印度南部的设备生产厂。
湖北人纪律在印度开设了宝英机电工厂,拥有60名员工,这次也受到牵连。纪律的一位大客户厂区很“不幸”就在诺基亚工厂隔壁,被迫关闭。因为大客户停工,纪律的工厂也曾停工了4天,同时按照当地政府要求,纪律需要为员工支付每人500元人民币的核酸检测费用进行健康自查。
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