污泥干化机-常州市优博干燥工程有限公司

JYG系列空心桨叶干燥机（污泥干化机，污泥干化设备）

空心桨叶干燥机工作原理及其特点

工作原理

将原料从进料口连续定量加入机内，由中空桨叶输送至出料口并排出机外。物料在输送过程中，在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用，从而实现对物料的干燥、蒸发。热载体可采用导热油、蒸汽、水等，热载体直接进入外壳夹套内和旋转的中空桨叶轴内，单位体积的传热面积较大，热效率高。该机可连续操作，也可间歇操作；可常压操作，也可对热敏性物料进行真空干燥，并回收溶剂；可加热蒸发，也可冷却结晶；可作为二级干燥中的预干燥，也可用作蒸发、浓缩过程的结晶、干燥操作。

应用范围

适用于化工、石油化工、制药、酿酒、食品等行业的有机、无机、高分子材料；粘性、非粘性物料，粒状和粉状物料等。典型应用物料有：酒糟、硫酸亚铜、杀螟丹、菌丝体等。

主要优点

1、热效率高达80%-90%，传热系数K为100-300kcai/hr.m2℃,蒸发量为10-30kg(水)/hr.m2。

2、特殊设计的桨叶结构，使桨叶加热表面具有相互自清理功能。

3、单位体积的干燥面积大，干燥强度大、体积小。

4、可实现多种操作和多种操作功能的组合操作。

污泥干燥机面积较小一般为双轴，面积较大的为四轴。苏力以双轴式桨叶干燥机设计为例。

双轴式桨叶干燥机的两根主轴均为中空轴，中间留有孔道，用以通入加热介质或排出冷凝水，沿径向设置多个短管，与焊装在中空轴外圈的桨叶相通，轴两端分别设有支撑用轴颈和传动用键槽。由于主轴在高温状态下传递扭矩，且较长，设计时要考虑到热胀冷缩、热应力、强度、刚度及挠度等问题。

两轴在机体内平行排列，两排桨叶相互啮合，相向旋转。轴间距L大于桨叶*外圆直径和主轴直径之和的一半，即桨叶旋转时，其*外圆不能与对面轴的表面相碰，根据加工精度，小间隙可取为5~10mm。取较小的L值，可以提高搅拌效果，但相应的搅拌功率提高，通常用于含水率较高、粘性较大，需强烈搅拌的物料。相反，较大的L值，常用于较松散物料，在不影响搅拌效果前提下，可以降低搅拌功率。

常压型桨叶干燥机（蒸汽加热）安装注意事项：

（1）安装前应仔细阅读主机及辅机使用说明书和相关文件，制定详细安装计划。安装前需按装箱单逐个检查全部设备的数目和完好状态。检查各设备内外是否附着异物。

（2）检验各基础强度、尺寸、标高、平整度、地脚螺栓孔等，符合设计要求。清洗或吹扫基础表面和螺栓予埋孔，去除杂物、油脂和浮灰。

（3）主机按设计要求倾斜一定角度，或水平安装，安装后拧紧地脚螺栓。

（4）按使用说明书或其他指示性文件，安装出厂时分体运输的部件和附属设备。

（5）疏水阀一般由客户自行采购，应按工艺要求恰当选型，排水量、排水压力合适，排水*，具有排不凝气体功能。疏水阀应安装在设备*处，管路应设旁通阀。如疏水阀后接储水罐，或直接送锅炉房，疏水阀后边应设置止回阀。

（6）蒸汽入口的管网上，应设置调压阀、压力表和安全阀，限制*蒸汽压力，避免意外损坏机器。

蒸汽型桨叶干燥机为例介绍该种干燥设备的调试过程：

（1）确认全套设备的连接螺栓，地脚螺栓连接可靠，检查各运转部件的润滑状况良好，手动或点动盘车各附属动设备，旋转轴应灵活自如，无卡阻，异物堵塞等现象。

（2）除主机外的各单机空车试运行，检查完好状态。

（3）检查主机齿轮、链轮外观、润滑状态完好，齿轮及链轮啮合、松紧程度适当，确认主机内外无异物，点动主机，观察有无刮碰、声音等异常，确认主机转向正确。

（4）开车试运行，主机空载运行5~10分钟，检查电机、减速器、齿轮、链轮、轴承、旋转接头、桨叶等运转有否异常。