深圳全自动加药机设备 返回列表页

全自动加药设备简介：

采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。

智能加药设备：

智能加药设备，采用传感信号控制 加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后， 计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。

在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到好的效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，BJF智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

系统工作描述： 

在自动配药过程中，操作人员把药剂加到药剂配制装药剂料箱中，在控制器键盘上输入药液配置的需要浓度，启动系统后，设备会根据系统内水的流量，自动调节给料电机的转速，进而达到调节给料量，保证出药浓度的恒定。药剂与水混合后首*入到搅拌溶药箱，并在这里通过搅拌器进行充分搅拌和混合；当溶药箱充满后便自行推流熟化溶药箱，并在这里再一次搅拌和混合；待第熟化溶药箱充满后又自行推流溶药存储箱，这时配置好的药液便可通过加药泵投入到加药点上。

设备特点： 

三槽一体（混合槽、调匀槽、储存槽）连续泡制，操作保养简易，人力成本低； 
依实际需求可改为双槽式使用，使之更加经济合理； 
机台具有粉状或液态（选配用）双重进料功能设计，可满足不同之需求； 
机台具有按比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度； 
本机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒现象发生，使得管路或泵阻塞，增加不必要人员维修费用及药粉支出费用；
采用PLC和触摸屏控制，系统运行稳定，菜单操作，简单明了。 
药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质； 
药、液混合器融合效果很好，*的创新功能； 
机台设计*待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，保持在合适使用状态； 
当药粉供料槽低存量时，感应侦测器具灯号警示及机台停车之功能辅助，对机台整体操控性更加（选配用）。

深圳全自动加药机设备

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