工作原理

流化床式干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液）等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。

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流化床式干燥设备有连续、半连续、间断生产三大类。按结构有单层、多层、卧式多室脉冲、锥形以及喷动、振动和惰性载体等多种形式。用这种干燥机干燥氧化铵时， 排气温度50-60，负压操作，物料粒度250~420，在机内停留120S。

产品特点

振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。 
流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥， 冷却制品。 
可调性好,适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。 
对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。 
采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。 
机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30-60%。