食品带式干燥机可保持产品质量

对与新鲜食品具有同样高质量和真实性的干燥食品的需求正在不断增长。带式干燥机在达到这种质量的同时，将生产成本和环境影响降至较低。

　　带式干燥特别适用于食品生产商，他们需要较低的产品干燥温度，例如生产明胶。

　　准确的温度和湿度控制

　　带式干燥机仔细控制温度和湿度，无论产品进入的条件如何。

　　怎么样？所述带式干燥溶液由干燥通道组成，在干燥通道中湿物料在输送带上分散。干燥通道分为不同区域。每个区域都配有空气加热和循环系统。当带有原料的输送机通过时，干燥的热空气吹过产品层。交替进行，从上到下。由于产品层是从两侧进行干燥的，因此可以得到均匀干燥的产品。

　　如果条件允许，味精干燥设备带式干燥机宝阳味精干燥设备带式干燥机宝阳可以将环境空气用作干燥空气。也可以在此过程中插入空气除湿机。

　　当然，干燥溶液的确切设计是针对产品流的特点而定制的，例如容易结块或对高温敏感。

　　因此，无论您生产的是颗粒、条状、片状还是面条状，产品均一且符合严格的食品质量标准。

食品带式干燥机有不同的加热方式

一种用于食品干燥的带式干燥机，在大多数情况下会随着热气流或冷气流连续干燥。带式干燥机主要用于为产品提供温和的热处理。大部分潮湿的产品在金属丝网带上均匀地扩散到带式干燥机的进料室中。

　　大多数带式干燥机都有一个水平放置的金属网带，其将产品输送通过干燥部分。气体或空气流通过干燥部分在湿产品上循环。干燥机的每个部分都可以配备热交换器或通风机，使操作人员能够分别控制每一段。换句话说，这种类型的带式干燥机中的每个部分都可以在气流和温度变化时进行控制和调节。此外，还可以调节网带在干燥机内的运行速度，这为影响干燥时间提供了额外的选择。还可以通过油、蒸汽、热水、热气等方式间接或直接对不同的部分进行冷却或加热，这显然取决于带式干燥机的类型。

　　带式干燥机的特点

　　通常，带式干燥机和冷却器采用模块化设计。每种类型的带式干燥机都包含至少一个入口（可以称为进料头），将产品运输到多孔金属丝网带上的输送带（用于提高透气性）和排出端（用于输出）。一般情况下，每个装置都是通过气流来干燥产品的。

带式干燥机在脱水蔬菜中的特点

用于脱水蔬菜的带式干燥机，由于脱水蔬菜含水率很高，一般使用多台设备串联使用，依次形成初干段、中间段、终干段以及冷却段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃的蔬菜来讲，初干段中所用干燥气体温度可高达120℃。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，为此，在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。带的速度，使料层不断增厚。到终干段时，输送带的速度将进一步降低，物料停留时间约是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。