主要功能和特点：

1、 内置五个加热温区，可以营造300℃内不同的温度梯度；

2、 五温区温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序，控温精度±1℃；

3、 炉盖可打开，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；

4、 炉膛采用*真空吸附成型的优质氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于其它国内纤维材料；

5、 加热元件采用优质合金丝0Cr27Al7Mo2，具有表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用等特点，温度可达1200℃；

6、 炉管材质选用高纯石英管，高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数小，能承受骤冷骤热的温度变化，经久耐用，不易断裂；

7、 出口标准，静电喷涂的双层壳体，配有空气隔热技术和热感应技术驱动智能化风冷系统，表面温度低；

8、 预留485转换接口，可通过我公司专用软件，与计算机互联，可实现单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能，可安装无纸记录仪，实现数据的存储、输出；

9、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快键，减少因安装法兰而造成加热管损坏的可能；

10、预留真空、气路快速接口，可配合我公司真空系统，混气系统使用；

11、上盖开启自动断电，超温和断偶报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。

主要用途和适用范围：

用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。

技术参数：

产品型号

SKGL-1200-Ⅴ（通过欧盟CE认证，证书编号：GB/1067/4189/12 Issue 1）

炉体结构

双层壳体结构

炉膛材质

*真空吸附成型的优质氧化铝多晶体纤维固化炉膛，保温性能好

炉管材质

高纯石英管，可选外径Φ40/60/80/100mm

密封法兰

不锈钢快速挤压法兰

温控系统

温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃

显示模式

仪表面板显示

加热元件

优质合金丝0Cr27Al7Mo2

测温方式

N型热电偶（可选配内置热电偶，实时监测加热物料温度）

使用温度

温度1200℃，连续工作温度≤1150℃

升温速度

推荐≤10℃/min，升温速率≤30℃/min

降温速度

700℃以上≤10℃/min

恒温区

加热区长度190/190/190/190/190mm，恒温区长度120/120/120/120/120mm；

尺寸和重量

设备：500*1060*610mm（深*宽*高）；净重： KG

机器电源

AC220V，50/60Hz；额定功率6kw

执行标准

GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

标准配置

主机1台，密封法兰1套，“O”型圈4个，刚玉管1根，管堵4个，坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份

可选真空

≤50Pa（常规机械泵+指针压力表），≤10Pa（高配机械泵+数显压力表），≤0.005Pa（分子泵系统）

可选混气

多通道浮子、质量混气系统

选购件

炉架，各种刚玉坩埚，刚玉管，高温手套，无纸记录仪，计算机控制软件等