产品特点

磁力传动旋涡泵采用磁力传动结构,保证泵能密封,达到无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。

1、高扬程、小流量、比转数一般小于40

2、结构简单、体积小、重量轻；

3、具有自润湿回路，提高滑动轴承使用寿命；

4、增设冷却回路，及时带走磁涡流热；

5、采用悬臂叶片，减小叶轮径向力；

6、随输送介质粘度增加，泵的效率急剧下降，因而介质粘度应不大于5*10m/s。

性能参数

型号 流量 扬程 转速 电机功率 允许吸上高度 重量
CWB20-20 0.72 20 2900 0.75 6 26
CWB20-40 0.72 40 2900 0.75 6 32
CWB20-65 0.72 65 2900 1.5 6 36
CWB25-25 1.44 25 2900 0.75 5 28
CWB25-40 1.44 40 2900 1.5 5 40
CWB25-75 1.44 75 2900 3 5 55
CWB32-30 2.88 30 2900 1.5 5 38
CWB32-50 2.88 50 2900 2.2 5 52
CWB32-75 2.88 75 2900 4 5 76
CWB32-120 2.88 120 2900 5.5 4.5 95
CWB40-40 5.4 40 2900 4 4 70
CWB40-90 5.4 90 2900 7.5 3.5 105
CWB50-45 9 45 2900 5.5 4 92
CWB65-50 14.4 50 2900 11 3.5 158

磁力泵概述：

   磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵是电机和水泵一体的， 不但安装方便而且*的节省了安装空间，同时也减少了电机和水泵单独安装过程中有可能出现的一系列问题.

磁力泵的工作原理：

   将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能zui低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能zui大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能zui低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

磁力泵的优点：

   磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到*无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：

1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，*避免了介质泄漏。

2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。

3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。