马歇尔电动击实仪试验结果
一、主要技术指标：
1、落距：（457±1.5）mm
2、击实速度：60次/分±5次/分
3、击实预置数 0－999次
4、锤重：10210g±5g 4536±5g
5、试模筒直径：152.4mm 101.6mm
6、外形尺寸：670X590X1780mm
7、重量：175KG
8、电源电压：380V
9、功率：750W
10、环境温度：5～40℃
11、环境湿度：≦85﹪
二．马歇尔电动击实仪操作规程:
1．接上电源，计数器显示零，预置击实次数，按一下复位键。再按“开”钮，试看机器提锤方向是否正确，若不对，断开电源后调整过来。
2．将试模固定在击实台上。
3．提起锤和导杆，到一定高度后自动栓入锁紧手柄，固定悬挂好。
4．按规程将拌和好的沥青混合料加入试筒内，表面垫上漏纸。
5．拉出锁紧手柄，把击锤和导向杆轻轻放落入试筒内。
6．接通电源，按一下复位键，按“开”钮，开始击实，达到预设次数后，自动停机；每只试件需调面击实一次。
7．击实完毕后，将锤连同导杆向上提到一定高度的自动锁住，取下试模，托出试件，放入另一只试模，重复上述操作进行别外一个试件击实。全部试验结束后关掉电源。
1、落距：（457±1.5）mm
2、击实速度：60次/分±5次/分
3、击实预置数 0－999次
4、锤重：10210g±5g 4536±5g
5、试模筒直径：152.4mm 101.6mm
6、外形尺寸：670X590X1780mm
7、重量：175KG
8、电源电压：380V
9、功率：750W
10、环境温度：5～40℃
11、环境湿度：≦85﹪
二．马歇尔电动击实仪操作规程:
1．接上电源，计数器显示零，预置击实次数，按一下复位键。再按“开”钮，试看机器提锤方向是否正确，若不对，断开电源后调整过来。
2．将试模固定在击实台上。
3．提起锤和导杆，到一定高度后自动栓入锁紧手柄，固定悬挂好。
4．按规程将拌和好的沥青混合料加入试筒内，表面垫上漏纸。
5．拉出锁紧手柄，把击锤和导向杆轻轻放落入试筒内。
6．接通电源，按一下复位键，按“开”钮，开始击实，达到预设次数后，自动停机；每只试件需调面击实一次。
7．击实完毕后，将锤连同导杆向上提到一定高度的自动锁住，取下试模，托出试件，放入另一只试模，重复上述操作进行别外一个试件击实。全部试验结束后关掉电源。
三、使用注意事项
1．记数器以正计数方式进行计数。
2．下一次击实时应先按下复位按钮，再按启动按钮。 3．正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮,使击实仪停止工作。
4. 应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm就应进行调整。
5. 在没有装混合料时,不得启动击实仪，不用时在试模内垫棉纱或碎纸屑。
6. 定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。
7.每次击实结束后，应即对试模、击实压头、钢板平台进行清洗处理。
8.应经常检查钢板平台与混凝土底座的张紧度。
1．记数器以正计数方式进行计数。
2．下一次击实时应先按下复位按钮，再按启动按钮。 3．正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮,使击实仪停止工作。
4. 应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm就应进行调整。
5. 在没有装混合料时,不得启动击实仪，不用时在试模内垫棉纱或碎纸屑。
6. 定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。
7.每次击实结束后，应即对试模、击实压头、钢板平台进行清洗处理。
8.应经常检查钢板平台与混凝土底座的张紧度。
四、常见故障与排除
1 工作当中出现不提锤现象或在提锤过程中脱 锤。 检查传动链条是否松动，如松动可调节后面调整罗栓，击实锤上弹片是否受损，需要更换，挑锤块与放锤键是否磨损太重。
2 显示屏上数字显示异常或不计数。 检查上传动轮处接近开关，是否松动或接近距离太远。
3 在打开电源开关后整个显示屏不显示。 检查电源是否正常或配电箱后保险管是否熔断。
4 在提锤过程中，连同导向杆一并提起脱不开。 链条是否太松，导向杆上是否缺少润滑油或污垢太多。
五、操作方法
a．每次击实前应将击实压头，试模内壁及试模底座涂刷机油。
b.打开安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实压头锁住。
c.按规范要求将拌合好的沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板平台的试模定位销内，锁紧试模。 d.提起导杆及重锤，打开安全操纵杆，放下击实压头，关上安全门，按下启动按钮击实便开始，达到设定次数自动关机。
马歇尔电动击实仪性能区别简单说明：
A型马歇尔击实仪为自动计数，自动击实。带有半自动压模装置，做直径101.6小马歇尔试件。B型马歇尔击实仪做直径152.4大马歇尔试件，且具有A型的所有功能。C型马歇尔击实仪可以做大小两种试件，且具有A和B型的所有功能。
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