鄂式破碎机 返回列表页

一、     鄂式破碎机产品用途：

本破碎机PE400X600适用于破碎抗压强度为2500公斤/厘米²以下；PE250x400适用于破碎抗压强为2000公斤/厘米²以下；PE200x300适用于破碎抗压强为1500公斤/厘米²以下；PE150x250、PE125x150适用于破碎抗压强为1200公斤/厘米²以下；PE60x100适用于破碎抗压强720公斤/厘米²以下的各种矿石和岩石。

二、     鄂式破碎机结构简述

本机主要由机架、动鄂、偏心轴、鄂板等零件、部件组成（见图一）。电动机通过三角皮带转动偏心轴，使动鄂按照已调好的轨迹进行运动，从而将破碎腔内物料予以破碎。

机架系整体铸钢件结构（PE200x300以下为A优质钢板焊接），机架前壁上装有契形螺栓紧固的固定鄂板。在破碎机左右的机架侧壁上装有边护板，以防止侧壁的磨损。

动鄂为整体铸钢件，正面装有活动鄂板。其上部、偏心轴与滚子轴承悬挂在机架的轴承座上，下部支撑在肘板上，并与肘板成滚动接触。在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。

肘板的另一端支撑在调整座上，并与其滚动接触。肘板除对动鄂起着支撑作用外，当有超过设计硬度的物料进入破碎腔内时，肘板即时自身断裂，使主机和其他零件不受损伤，起着保险作用。

调整座安装在机架两侧的滑动轨道上，并与调整楔块紧贴，当排料口须调整时，用扳手将调整螺母右旋，调整楔块当即上升，调整座随之向前移动，排料口由大变小，反之则由小变大。

三、主要技术参数

四、    安装说明

在安装机器之前，必须检查机器在运输过程中是否损坏或丢失零件，检查机器的完整性。机器经检查后方可进行安装。

    破碎机一般是安装在混凝土基础上的，基础必须牢固；否则，会使机器振动，引起机器运转失常。

在调整排料口前，应先松开拉杆弹簧，待调整好后，在适当调整弹簧的张紧程度，以防止肘板在工作时脱落。

五、     使用须知

（一） 起用前的准备工作

1、    应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内机肘板的连接处是否有足够的润滑脂。

2、    应仔细检查所有的紧固件是否*紧固。

3、    转动皮带是否良好，发现皮带有损坏现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净。

4、    防护装置是否良好，如发现防护装置有不安全现象，应立即消除。

5、    检查破碎腔内有无矿石或其它的杂物，如有矿石或其它杂物时，应清楚干净。

（二） 破碎机的启动

1、    经检查，证明机器与转动部分情况正常，始可起动。

2、    本机仅许可在无负荷的情况下起动。

3、    起动后，如发现有不正常的情况时，应立即停机检查，必须查明和消除不正常的情况后，方可再次起动破碎机。

（三） 维护和使用

1、    破碎机正常运转后，方可开始投料。

2、    待破碎物料应均匀的加入破碎腔内，并应避免侧面加料，以防止复荷突变或单边突增。

3、    在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，zui高温度不得超过70℃，如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除。

4、    停车前应首先停止加料工作，待破碎腔内破碎物料*排出后，方可关闭电动机。

5、    在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清楚后，方可再启动。

6、    鄂板一端磨损后，可调头使用。

（四） 润滑

1、  经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

2、  本机所采用的润滑脂，应根据机器使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3、  加入轴承内的润滑为其容积的50—70%，每三个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细的清洗滚子轴承的跑到。

4、  肘板与肘板垫接触机器开动前必须注入润滑脂。

六、     可能产生的故障和消除方法

七、安全规程

1、    操作本机的人员，应进过安全教育；

2、    运转时严禁从上面朝机内窥视；

3、    运转时严禁进行任何检查，清理或检修等工作

4、    运转是严禁用手直接在进料口上火破碎腔内搬运或挪用矿石

5、    本机器的电器与设备接地，并将电线装在绝缘管内。

八、     滚动轴承号与装置位置