在城市建筑用地日益紧张的当下，开发地下空间几乎已成为所有大厦建设的*。由此也使得地下污水排放设施成为大厦建设的基本配套。传统集水坑式的排污设施，不仅产生大量清渣、设备检修等日常管护工作，更污染地下空间，使通风、排水条件本不佳的地下空间遭受严重的二次污染，影响地下空间的开发价值，传统集排污水的方式已不能适应现代建筑物的功能与价值需要。

    明基公司在总结国内外*排污技术，结合水处理领域多年丰富经验，开发出的KWP系列全自动地下污水排放一体化设备，从根本上解决了原有排污设施故障率高、维修困难、二次污染严重等问题，使得地下排污从脏、累、臭的活变为洁净、美观、可靠并且高度智能化的工作，是广大用户省心、省力的较佳选择。

集安市一体化污水处理设备案例

工艺说明

以SBR工艺为例：

    SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是该技术反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。

    设备采用污泥*工艺，基本无污泥产生，所以也不需要排放污泥，只是一年左右（具体时间视情况而定），利用吸粪车抽取来水中积存在系统内系统无法进行*处理的较大沉淀物即可。

污泥*工艺简介：

    系统内所用菌种好氧微生物是单细胞生物，主要成分为蛋白质，其较终分解应为糖原，是组成生命体的较基本结构，是生命的较基本要素，是生物生长的*的营养，好养微生物在厌氧条件下会死亡自溶为蛋白质，糖原为厌氧微生物吸收，降解。另外一种菌种厌氧微生物在好氧条件下也会死亡，自溶为蛋白质糖原，并为好养微生物吸收降解。好氧微生物和厌氧微生物往复循环，形成完整生物链，有机污染物较终会*分解为二氧化碳、水、氮气参与到宇宙能量的大循环中，将不产生剩余污泥，不造成二次污染及处理困难。

    污泥*是一种宇宙能量循环的自然规律，由于人类知识学科的分割，现有环境工程学人为的切断了污水处理工艺中的能量循环路径，才产生了剩余污泥。

     明基环保生产的污水处理设备采用活性污泥工艺是一种常用的污水处理工艺并加以改进优化，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，该工艺设计合理，运行稳定可靠。   

一体化污水处理装置的几种使用方法

?  能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水；
?  采用玻璃钢、不锈钢结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达 50 年以上；
?  全套装置施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置可设置于地表以；

一体化污水处理装置的适用范围

1、宾馆、饭店、疗养院、医院；
2、住宅小区、村庄、集镇；
3、车站、飞机场、海港码头、船舶；
4、工厂、矿山、旅游点、风景区；
5、与生活污水类似的各种工业有机废水。

一体化污水处理设备特点：

  ① 设备主机可埋设于地下冻层以下，设备主机上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。根据客户要求设备主机也可以放置于地面上。

  ②二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型生物填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

  ③生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

  ④该地埋式污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气。

  ⑤整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

集安市一体化污水处理设备案例

    变暖，臭养层被破坏，酸雨，淡水资源危机，能源短缺，森林锐减，土地沙漠化，物种加速灭绝垃圾成灾，有毒化学品污染……

    是什么造成了着翻天覆地般的变化？是什么导致了这自然的衰退?又是什么破坏了这令人心悸的美丽？

    水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：：（1）未经处理而排放的工业废水；（2）未经处理而排放的生活污水；（3）大量使用化肥、除草剂的农田污水；（4）堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；（5）水土流失；（6）矿山污水。日 趋加剧的水污染，已对人类的生存安全构成重大威胁，成为人类健康、经济和社会可持续发展的重大障碍。据世界机构调查，在发展中，各类疾病有8%是 因为饮用了不卫生的水而传播的，每年因饮用不卫生水至少造成2000万人死亡，因此，水污染被称作"世界*杀手"

    公司是专业生产二氧化氯发生器和水处理设备的*,公司位于世界风筝都——潍坊,研制生产的化学法二氧化氯发生器、电解法 二氧化氯发生器、地埋式一体化污水处理设备、净水设备、加yao装置、口腔医 院污水处理设备等产品，获得广大新老客户的*好评，产品遍及全国各地。

膜生物反应器在处理氮肥废水中的应用

    膜生物反应器是由膜分离和生物处理结合而成的一种新型、高效污水处理技术。工业含氮废水其脱氮机理包括硝化作用和反硝化作用两个基本过程。硝化作用是指由氨氮转化为硝态氮的过程,该过程主要依靠亚硝化细菌和硝化细菌两类好氧自养菌来完成。

    mbr膜技术首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物,然后采用膜组件强制截留生物反应器中的活性污泥以及绝大多数的悬浮物,实现净化后水和活性污泥固液分离,由此强化了生化反应,提高了污水处理效果和出水水质。

    MBR处理工艺对氮肥行业废水中COD处理效果明显,其生化菌种养生驯化阶段较短,从第3天即显现稳定的效果;稳定处理阶段、正常运行阶段均能保持较高的COD去除率,去除率基本在90%以上;出口COD平均控制在30mg/L以下。

MBR处理工艺特点

1) 处理效率高,出水可直接回用。由于中空纤维膜对生化反应器的混合液具有高效的分离作用,可*将污泥与出水进行分离,故可使出水的SS及浊度接近于零。同 时由于活性污泥的损失几乎为零,使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2~6倍左右,大大提高了脱氮能力。

2)系统运行稳定、流程简单、设备少、占地面积小。由于MBR技术的活性污泥浓度高,因此装置的容积负荷大;对进水 波动的抗冲击性能好,运行稳定。此工艺除了可大大缩小生化反应器—曝气池的体积,使设备和构筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得 系统占地面积减少。

3)污泥龄长,剩余污泥量少。当污泥浓度高,而进水负荷低的情况下,系统中营养与微生物比率(F/M)低,污泥龄变长。当F/M维持某个低值时,活性污泥的增长接近为零,这就降低了对剩余污泥的处理费用。

4)操作管理方便,易于实现自动控制。由于膜分离可使活性污泥*截留在生物反应器中,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是*分开的,故可灵活、稳定地加以控制;同时,非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。

    可埋入地表下，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖和保温，全自动控制，不需人员管理无污泥回流操作简单，维修方便。整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。 噪音低，无异味，使用寿命长。

工作原理

    一体化污水处理设备是一种模块化的高效污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点，使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。

工艺说明

    设备的设计主要是对生活污水和之类似的工业有机污水处理，主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术--生物接触氧化法，水质参数按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均200mg/1，出水BOD5按20mg/1设计。共有六部分组成;(1)初沉池(2)接触氧化池(3)二沉池(4)消毒池，消毒装置(5)污泥池(6)风机房，风机。

    安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。

    山东明基环保设备有限公司的技术人员告诉我们：沉淀池：经化粪池自然发酵后的污水自流进入设备内沉淀池，污水中的大颗粒物质在此进行沉淀，停留时间为12小时，沉淀污泥由移动式潜污泵或由吸粪车定期吸出处理，时间一般为半年或一年。

    厌氧接触池：沉淀后污水自流进入厌氧接触池，停留时间为20小时，水流由下而上通过球形填料形成厌氧生物膜，在生物膜的吸附和微生物的代谢作用下，污水中的有机物被去除。

简介：

    随着对环保的日益重视，公司在废水末端处理方面也进行了大量的资金投入，如在造纸二部和板纸公司废水厌氧处理技术的应用足以证明。废水的厌氧处理技术以其运行成本低、节约能源、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的作用。IC（internal circulation）反应器是新一代高效厌氧反应器，废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。

    UASB与IC在运行上较大的差别表现在抗冲击负荷方面，IC可以通过内循环自动稀释进水，有效保证了*反应室的进水浓度的稳定性。其次是它仅需要较短的停留时间，对可生化性好的废水的确是优点。大家同意因为IC运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资省等许多优于UASB的优点，是否就应该因此而放弃再选有UASB了呢？

    IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间比较短去除率远没有UASB高，增加了好氧的负担。另外，IC由于气体内循环，特别是对进水水质不太稳定的厂，导致IC出水水量极不稳定，出水水质也相对不稳定，有时可能还会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺是有影响的。UASB比IC突出优点就是去除率高，出水水质相对稳定。但IC优点还是很多的，特别是对于高SS进水，比UASB有明显优势，由于IC上升流速很大，SS不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较高活性。对于有毒废水也是如此！

    IC运行温度的设计*和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、有机负荷，尽可能在负荷提升过程中保证*反应室上升流速大于10m/小时，但较大水力负荷较好控制在20m/小时以下，这样即保证*反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失．冬季进水管道及反应器较好保保温，因为厌氧菌对温度波动特敏感，对负荷波动适应要相对好的多．其实IC的调试比UASB要好调的多，能调试好UASB的，应该调试好IC没有太大问题．不是应为上升流速大，会不好控制而延长调试周期．IC它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求高的上升流速仅是满足*反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，IC的高度较高，你不必太担心会有污泥流失，因为内部它有两层三相分离，更何况*反应室产气量较大，绝大部分沼气被*反应室分离收集提升到顶部的气水分离气包进行气与泥水的分离．第二反应室气量少泥水更易分离沉降．若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没有问题的，絮状污泥可能需三到五个月．