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 内容

潜污泵

1 检查电源电压是否正常（380V±5%，50Hz±1%）；检查接地是否可靠，检查电机相间和相对地间的绝缘电阻，当环境温度为5℃时，绝缘电阻应大于50MΩ；当环境温度为30℃时，绝缘电阻应大于10MΩ。一体化淀粉污水处理装置产品报价

2 检查叶轮转动是否灵活，潜污泵入池前通电检查叶轮转动是否正确。

3 潜污泵初次使用前（或大修后或正常运行半年后），应检查油室中的油状况，如缺油（或出现油乳泡状态），应添加（或更换）10#机油。机油不宜加满，须留10%空隙。换油后运行较短时间漏水探头报警，应检查机械密封各加油放油塞密封是否可靠。一体化淀粉污水处理装置产品报价

4 启动潜污泵。启动时应关闭吐出管路上的流量调节阀，为潜污泵全速运转后再逐渐打开流量调节阀，并调节到额定压力和流量。

注意：潜污泵不能长时间在绝小流量甚至吐出阀门关闭的情况下运转。

5 潜污泵运行期间按规程巡查，注意温度和振动有无异常。

6 当潜污泵出现堵塞影响运行时，应将潜污泵关停，并提起进行清理，同时按下对应的热绝电的复位键。

技术要求

其主要处理手段是采用生化处理技术接触氧化法，组合一体化生活污水处理设备的设计主要是生活污水和与之类似的工业有机污水处理水质参数按一般生活污水水质计算，进水BOD5按200mg/L计。

组成

主要的组成部分：1.水解酸化池，2. 接触氧化池，3. 杂志沉淀池，4.消毒处理，5.污泥好氧消化池。

1、含酚废水有何危害，怎样处理?

含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成*、聚酰胺纤维、合成染料、有机和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物，如*、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，即使水中含酚质量浓度只有0.002mg／L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水．称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理。质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后排放或回收。

2、含汞废水怎样治理，含汞化合物有何特性?

含汞废水主要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、造纸厂、染料厂及热工仪器仪表厂等。从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理，有机汞废水较难处理，通常先将有机汞氧化为无机汞，而后进行处理。

3、含油废水有何特性，怎样治理?

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。（1）浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。（2）分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。（3）乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法

处理方法

混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好，而以*的价格为zui低。近年来，国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂之势，但在国内因价格原因，使用高分子混凝剂者还不多见。据报道，弱阴离子性高分子混凝剂使用范围zui广，若与硫酸铝合用，则可发挥更好的效果。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高；缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。

氧化法
臭氧氧化法在国外应用较多，Zima S.V.等人总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。研究表明，臭氧用量为0.886gO3/g染料时，淡褐色染料废水脱色率达80%；研究还发现，连续运转所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量，而反应器内安装隔板，可减少臭氧用量16.7% 。因此，利用臭氧氧化脱色，宜设计成间歇运行的反应器，并可考虑在其中安装隔板。

臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，大规模推广应用有一定困难。

光氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备投资和电耗还有待进一步降低。

设备工艺特点

1、结构紧凑，占地面积小，可选择地上或埋入地下，设备上部栽种花草或建设小型建筑物。

2、对周围环境无影响，污泥产出量少，噪音小。

3、工艺新、效果好、使用寿命长；

4、采用重力流，节省能源；

5、操作简便，维修方便；

6、全自动控制、无需专业人员管理；

7、设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置；

8、该设备以高效生化处理为核心，集生化处理、沉淀、消毒等单元处理为一体，处理水质稳定性好。

适用范围

1、宾馆、饭店、疗养院、医院；

2、住宅小区、村庄、集镇；

3、车站、飞机场、海港码头、船舶；

4、工厂、矿山、*、旅游点、风景区；

5、与生活污水类似的各种工业有机废水。

工艺标准原则

（1）严格执行有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到及地方有关污染物排放标准；

（2）采取目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求；

（3）在上述前提和要求下，做到投资少、运行费用低；

（4）技术路线简单明了，操作管理方便；

（5）因地制宜，在现有的场地上建设一座外形美观，与周围建筑物相协调的污水处理站。

水处理标准

设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的一级标准:

COD≤100mg/l                    

BOD≤20mg/l

SS≤70mg/l    

动、植物油≤10mg

pH:6-9                        

氨氮≤15mg/l、

应用领域

水解酸化池

该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以zui大程度的提高污水处理的效率和减少消耗。

接触氧化池

氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型弹性立体填料，该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀，池底采用旋混式曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻、不老化、不易堵塞、使用寿命长等优点。接触池气水比在12：1左右。（0.5-5 m³/h接触池为二级）

杂志沉淀池

污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池，进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气体装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。

消毒处理

消毒池按规范«TJ14-74»标准为30分钟，若是医院污水，消毒池增加停留时间至1-1.5小时。我公司采用二氧化氯消毒装置，消毒池与消毒装置能根据出水量大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的，需要其它装置可另行配制。（如用于工业污水，消毒池与消毒装置可以不要）

污泥氧化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至水解酸化池。

系统介绍

污水处理自动化控制系统主要控制对象为：格栅、总泵房、沉砂池、生物反应池、沉淀池、加氯间、污泥处理装置、鼓风机房等。系统不仅能根据一定的程序、时间和逻辑关系集中控制污水处理过程中的设备起停，系统还能够通过在线监测仪表如PH计、溶解氧计、污泥浓度计、浊度仪等采集污水处理各环节水质情况，并且根据这些数据自动控制曝气设备、加药设备、搅拌设备以及排水设备的运行，并对污水处理厂出水水质进行监控。同时，系统能监测全厂供电系统的状态，统计全厂能耗，还有运行故障诊断记录、生产报表记录等功能。

系统特点：

●高可靠与高稳定性：整个系统选用符合工业标准的成熟定型产品；PLC模块具有自诊断与容错功能；PLC控制柜内具有完善的抗干扰及防雷等技术措施；中控室及现地控制站设备均具备供电冗余功能；即使在上位机发生故障或通信中断时，现地控制站亦可以在手动模式下独立完成基本局部控制；

●开放性：系统对用户是开放的。设备的增减、控制方案的选取、系统的扩缩与维护等，用户都可以在广泛的设备环境下便利地自己完成。所有硬件接口，软件协议全部按开放性的标准设计、编制；

●操作的实用性：组太软件和编程软件都是全中文界面，丰富的图画功能，使用户清晰的了解污水处理厂各工段的运行情况，故障报警点的分支细节，使操作员仅通过鼠标便可发布各种指令或换画面；用户还可通过上位机的网络访问网络内任一节点的数据，梯形监控工具亦可以监控工业以太网甚至控制器网络内各站PLC梯形图程序，而不需要现场操作，实现真正的无缝连接。

开机

1 开启潜水泵，将集水池（或厌氧调节池）中的污水提升到厌氧调节池（或水解酸化池）。

2 开启污泥回流泵，将沉淀池中的污泥送至接触氧化池（或污泥浓缩池）。

3 开启螺杆泵，将污泥浓缩池中的污泥送至板框压滤机。

4 开启罗茨风机，给接触氧化池和厌氧调节池鼓风曝气。

5 开启板框压滤机，给外运污泥脱水。

关机

1 根据各池中的污水量、污泥量和污水处理效果关闭潜水泵/污泥回流泵/螺杆泵/罗茨风机/板框压滤机。

2 关闭总电源。

3 检查各仪表计数是否正常。

4 操作工按要求填写“污水处理设备运行和排水水质记录”。

5 污水处理设备环境卫生和外运污泥消毒

1 本岗位环境卫生按SSOP《生产区环境卫生控制程序》执行。

2 外运污泥消毒按《外运污泥消毒规程》执行。

性能参数：

 钢铁厂在生产过程中产生的冶炼废水和轧钢废水经加药、混凝沉淀、过滤后达到浊环水标准，排入集水池，水中主要含悬浮物、油、铁。冶炼和轧钢废水，除满足浊环用水外其余排放，现将其中的部分回用，其余用于浊环水，减少排放量。集水池水质如下：

PH值：6-9；

SS：≤50mg/L；

浊度：≤50NTU；

COD：≤60 mg/L

TDS：1500-3500 mg/L；

铁：2-10 mg/L；

总硬度：600-1200 mg/L；

油：≤25 mg/L；

水温：10-30℃

工艺说明：

浊环水经曝气、混凝反应、催化沉淀后，部分经UF过滤器后送到勾兑水池，部分经杀菌消毒、多介质过滤微滤、UF过滤后由压力泵送入AMRS装置，达到自来水标准，再将其中部分进入勾兑水池作为净环水使用，350 m3作为除盐水供不锈冷轧系统使用，350 m3经反渗透和混床处理后供中中压锅炉使用。整个工程分两大部分：预处理部分和除盐站部分。

曝气除铁

曝气池的主要功能是采用曝气氧化法除铁，利用空气中的氧将二价铁氧化成三价铁使之析出，然后经沉淀、过滤予以去除，以满足反渗透对进水铁含量的要求。

加药混凝

曝气后的水经提升泵提升到机械反应池，在机械反应池内投加絮凝剂和助凝剂，反应池分为四格，每格均装有三台搅拌机，使药剂与水混合均匀，形成矾花，搅拌机转速由快到慢，以防止形成的矾花被重新打碎。

催化沉淀池

催化沉淀池主要用于去除水中的大部分悬浮物及COD等有机物。沉淀池为两个中间进水、周边出水的辐流式。为加强沉淀效果，适应进水悬浮物含量变化较大的情况。

臭氧消毒池

由于废水中含有机物、色度，所以采用臭氧进行杀菌、消毒、除色，氧化水中少量有机污染物。催化沉淀出水中部分进入臭氧反应池，投加臭氧后，进入中间水池充分反应。

多介质过滤器

为了去除细小的悬浮物、胶体等，设了多介质过滤器，滤料为石英砂。在进过滤器前再投加絮凝剂，以提高过滤效果。过滤器采用空气擦洗和水反洗，以确保过滤器出水水质。

微过器和UF过滤器

为保证进AMRS系统进水水质，设置了微滤器和UF过滤器。在进UF过滤器前加杀菌剂。

AMRS系统

AMRS应用于废水处理工艺具有*工程应用可行性，如下：

运行管理方便。AMRS应用于废水处理具有同类工程工艺运行周期更长，操作采用*自动化；AMRS采用运行自动清洗核心器件，操作管理方便易行。

由于能把前端处理水平控制好能维持AMRS进水处于进水控制水平安全线内，故AMRS对于稳定进水水质的有机负荷耐受能力强。
AMRS核心器件质量高、性能强，从而保证出水水质稳定。

出水水质优异，COD含量更少。

离子交换器

混床可以进一步去除水中剩余的盐，确保中温中压锅炉用水水质

质量承诺：公司承诺保证所提供的所有货物是全新的未使用过的，是采用*的工艺和技术制造而成的，并且*符合规定的规格、性能质量要求，我公司承诺合同设备经过专业正确的安装、调试、维修养护、合理操作在其使用寿命内具有满意的性能。