气浮机∕曝气机多种型号材质-山东明基环保设备有限公司

概述

气浮机∕曝气机多种型号材质，主要通过OLTE涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮，使气体在液体中快速分散，已达到气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散，第二个叶片将其切割成两个气泡，反复高速的旋转切割，zui终达到微小气泡，产生气浮效果。

气浮机∕曝气机多种型号材质，本设备主要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水，广泛应用于机械、化工、轻纺、交通、食品餐饮等行业，特别适用于：油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。本机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便便捷、操作容易、性能稳定可靠的特点。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。

开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
开机步骤
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
，停机步骤
1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
气浮原理

⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。

⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施

气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮

气浮法的分类和适用范围

⑴分类：

①电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和lv气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。

②散气气浮法：是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。

优点：简单易行。

缺点：气泡较大，气浮效果不好。

③溶气气浮法：

包括加压溶气气浮和溶气真空气浮，加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。（国内外较常用）

溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。

气浮法）适用范围：

①分离悬浮油和乳化油

②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离

③可分离工业废水中的有用物质（如纸浆）

④可分离以分子或离子状态存在的物质（如金属离子、表面活性物质等）

加压溶气气浮法

⑴系统组成：包括溶气系统、空气释放装置、气浮池

⑵工艺流程分类：

①全溶气流程②部分溶气流程③回流加压溶气流程

⑶溶气方式：

水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式

加压溶气气浮的优点：

①加压情况下，水中空气溶解度大，能提供足够的溶气量，以满足不同的气浮要求；

②突然减压释放产生的气泡直径小（20～100 ），粒径均匀，微气泡上浮稳定，对液体的扰动小，特别适用于松散絮体和细小颗粒的固液分离；

③流程简单，维护管理方便。

气浮池形式：

①平流式气浮池：

被处理的废水由池一端的下部进入接触区，微气泡与废水进行均匀混合，使其中的悬浮颗粒黏附于气泡上，废水经隔板进入气浮分离区进行分离后，水中污染物随气泡一起上浮到水面上，经刮渣设备刮除。

加压气浮原理

⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施

加压溶气气浮的优点：

①加压情况下，水中空气溶解度大，能提供足够的溶气量，以满足不同的气浮要求；

②突然减压释放产生的气泡直径小（20～100 ），粒径均匀，微气泡上浮稳定，对液体的扰动小，特别适用于松散絮体和细小颗粒的固液分离；

③流程简单，维护管理方便。

⑸气浮池形式：

①平流式气浮池：

优点：池身浅，造价低，构造简单，管理方便

缺点：分离区容积利用率不高。

②竖流式气浮池：

优点：接触区在*水流向四周分散，水力条件比平流式好，

缺点：构造较复杂。

设计参数：

有效水深、表面负荷、接触区上端和下端的水流上升速度、分离区向下的流速、气固比、气浮过程中空气的实际用量、回流比、减压释放出的微气泡直径等。

气浮法的优缺点（与沉淀法相比）

⑴优点：

气浮过程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后续处理；气浮池表面负荷高，水力停留时间短，池深浅，体积小；浮渣含水率低，排渣方便；投加絮凝剂处理废水时，所需的药量较少。

⑵缺点：

耗电多，比每立方米废水比沉淀法多耗电0.02～0.04KWh，运营费用偏高；

废水悬浮物浓度高时，减压释放器容易堵塞，管理复杂。

气浮法在废水处理中的应用

在石油化工、纺织、印染、机械化工、拆船和食品等行业的废水处理中得到应用，另外在淋浴废水和城市污水处理中的应用亦增多。

注意事项
1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
气浮法日常运行管理有哪些注意事项
(1)巡检时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果；又不低于0．6m，以防出水*带大量未溶空气。
(2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
(3)冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。
(4)为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结zuijia的浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。
(5)根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞(尤其是在冬季)。气浮法调试进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到没有容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶气释放器。进气管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气

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